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闸墩、岸墙墙身混凝土施工方案 闸墩、岸墙钢筋混凝土工程是本工程施工质量控制的主要项目之一。防裂缝质量要求高、钢筋砼量相对较大，施工强度高、难度大，浇筑砼有一定困难,因受高空施工制约，能否合理、有序、高效地安排钢筋砼的施工，对本工程按期完成起着决定性的作用。依据该部分工程结构特点。遵循先主后次和工序多、施工持续时间长的项目优先安排施工的原则。 一、建筑物的分层分块 本工程闸墩的施工，根据其结构特点进行分层施工，岸墙砼施工采取一次到顶不分层;闸墩具体分层见下图： 第一次浇筑至高程8.5m,工作桥排架、公路桥排架单独分别浇筑。 二、模板及支撑脚手架工程 模板及脚手架施工先进行施工图放样设计。采用板，。支撑架采用钢管脚手架，承重脚手架进行受力计算，绘制脚手架施工图，现场实施。 模板加工 板每块面积m2，板下游圆头部位模板模，Φ16对销螺栓固定螺栓3.5Mpa时，方可拆除，承重模板在混凝土强度达到规定强度后方可拆除。 底模拆模标准 结构类型 结构跨度（m） 按设计的砼强度标准值的百分率计（%） 板 ≤2 50 2，≤8 75 8 100 梁、拱 ≤8 75 8 100 悬臂构件 ≤2 75 2 100 由于岸墙为封闭双空箱结构,施工拟一次浇筑成型,为便于拆除模板和填土,顶板必须预留拆模孔,拆模孔设计为倒菱型，底部100*100cm,上部120*120cm。顶板砼达到强度后，由拆模孔进人拆除模板和脚手架。拆除工作完成后，人工填土到设计高程后用C30砼封堵拆模孔，模板采用反吊法，混凝土浇筑前恢复钢筋，按规范要求采用搭接焊。 （4）脚手架工程 支撑必须牢固、稳定、可靠。一般脚手架搭设要符合脚手架的搭设规定。承重脚手要根据荷载情况进行设计校核，确定搭设标准，同时要满足脚手架工程搭设的一般要求。脚手架工程根据各部位的施工情况绘制脚手架图。钢管脚手架采用1.5英寸钢管，连接件为铸钢扣件。 三、钢筋工程 （1）钢筋的放样 根据会审过的施工图纸，深刻理解设计意图，根据施工规范要求进行施工放样，将经质检科审核后的钢筋放样图，报监理工程师审批后再付诸实施。 （2）钢筋的制作 根据下达的钢筋配料单在钢筋加工场进行回直、断配，并对成型钢筋进行标识。不同规格品种的钢筋分别堆放。焊接采用套接或对接电弧焊，对接焊后按规范规定取样做对焊强度试验，合格后才能进行现场施工。 钢筋加工的尺寸符合设计要求，加工后钢筋允许偏差不得超过下表规定的数值： 加工后钢筋的允许偏差 顺序 偏差名称 允许偏差值（mm） 1 受力钢盘全长净尺寸的偏差 10 2 箍筋各部分长度的偏差 5 3 钢筋弯起点位置的偏差 厂房构件 20 大体积混凝土 30 4 钢筋转角的偏差 3 （3）钢筋的现场绑扎和安装 钢筋现场安装根据钢筋的安装部位，按标识牌领料，加工场到施工部位钢筋转运采用双轮板车，现场人工绑扎安装。钢筋现场绑扎之前先核对成品钢筋的规格、直径、形状、尺寸及数量是否与配料单相符，核查无误后开始绑扎安装。绑扎工序为先按设计要求划线，随后进行铺料、绑扎及焊接，钢筋绑扎采用20＃镀锌铁丝，相邻扎点的铁丝应扣成八字形，以免网片歪斜。钢筋及扎线均不得接触模板，以防引水渗漏。 岸墙顶板钢筋为双层，为满足结构保护层要求，拟制作“马凳”钢筋支架，每1m2设置1个。同时在下层钢筋网下垫与设计强度相同的水泥砂浆垫块，垫块厚度与保护层厚相同，间距根据钢筋直径确定，一般1m左右。为防止面层钢筋在浇注过程中变形，施工中用型钢（或钢管）架立并用铅丝吊起，待浇到面层时再拆除型钢或钢管。岸墙扶璧等垂直或倾斜部位的钢筋安装，在双层钢筋中加设拉结筋，间距lm左右。并在两侧搁置带有预埋铁丝的水泥砂浆垫块，用铁丝与钢筋固定。同时为保证墙体垂直钢筋网的牢固性及不发生变形，加设斜撑筋。 （4）钢筋质量保证措施 ①钢筋符合设计要求，并符号国家标准，有出厂合格证。 ②钢筋进场后按不同等级、批号、规格堆放分别标识、避免混用。 ③钢筋使用前根据规格、数量按有关规范规定取样复查。试验合格后使用，不合格的钢筋清场。 ④钢筋焊接按规定要求进行取样检测，同时做冷弯及拉力试验，质量符合标准。 ⑤钢筋安装前，安放样图仔细对照就位，避免出现错漏 四、混凝土工程 本工程闸墩、岸墙砼浇筑计划采用商品砼。 4.1 商品砼 经初步考察，恒基商品砼公司具有相应资质，质量保证措施及砼生产、运输机械设备等方面具备供应本工程商品砼的能力，故本工程的砼拟选用恒基商品砼公司供应。使用前，将进一步对万洋砼公司进行考察、恰谈，并报监理人批准后选用。 工程所用商品混凝土市预拌商品混凝土和预制构件质量监督管理暂行规定市预拌商品混凝土招标投标管理办法cm。 4.1.1.4、外加剂：一般宜掺缓凝型高效减水剂，也可掺FNC混凝土泵送剂(硫化剂