空冷器管束管子_管板的焊接工艺.pdfVIP

Welding Technology Vol．38 No．8 Aug． 2009 ·焊工之友· 73 文章编号：1002－025X(2009)08-0073-02 空冷器管束管子－ 管板的焊接工艺 张 河， 戎占伟， 杨亚平， 姚 亮 （张家口市特种设备监督检验所， 河北 张家口 075000 ） 摘要： 主要从管板 （厚 12 mm 16MnR ） 和椭圆换热翅片管 （基管为72 mm×20 mm×1．5 mm ） 焊接钢管 （St37．0 钢） 的焊接性能、 焊接工艺 着手， 对冷凝器管束焊接和分凝器管束焊接或缺陷补焊返修， 从焊材的选择、 焊接工艺、 焊接效果等方面进行分析总结。 关键词： 16MnR ； St37．0 ； 焊接工艺； 焊接顺序 中图分类号： TG457 文献标志码： B 本单位在承担电建用空冷器管束生产制造、 装配 用焊条电弧向下立焊方法， 整个焊缝用 根焊条， 每 2 和焊接工作过程中， 采用焊条电弧焊和有效的焊接工 一侧焊缝用 根， 每侧焊道中间不留任何接头。 焊完 1 艺， 取得了良好的效果。 其管程介质为水蒸气， 管板 一侧焊道， 清理干净熔渣， 再焊另一侧焊道。 在每个 材质为 16MnR， 板厚 12 mm， 属于低合金结构钢， 椭 管端焊接后一半时， 引弧处适当往前一半延伸， 熄弧 圆换热翅片管 （基管为72 mm×20 mm×1．5 mm ） 焊接 处一定要收在管板母材上， 以防止裂纹的产生。 焊接 钢管牌号为St37．0 钢， 属于低碳钢， 它们的焊接属于 过程中可适当摆动焊条。 异种钢材焊接。 1．3 焊接工艺参数 焊接时， 环境温度必须控制在 12 ℃ 以上， 若低 1 焊接工艺 于 12 ℃时， 需进行焊前预热。 具体焊接工艺参数见 焊接材料的选择 表 。 1．1 2 表 焊接工艺参数 根据焊接材料的选用原则， 在保证焊接接头与母 2 焊接层数 电源极性 焊接电流 电弧电压 焊接速度 （ · -1 ） /A /V / mm min 材相同的高温蠕变强度和抗淬化性的前提下改善其焊 1 直流反接 110～130 22～26 30～32 接性， 即提高其抗裂性， 应使用与母材成分基本相同 的同类焊材， 由于换热器管板厚度＜50 mm ， 使用条件 1．4 焊接顺序 苛刻， 焊接接头中因管子和管板之间存在一定间隙， 焊接顺序直接影响到管束的组装质量和管板的 易引起介质的浓缩， 所以容