工业硅炉系列化技术参数探讨.pdfVIP

·6D· 第16届全国铁合金学术研讨会论文集 工业硅炉系列化技术参数探讨 李化海杨永森 (江苏德诚冶金电炉设备有限公司 宜兴 中国 214233) 翮置 办法就是增设低压侧功率因数补偿量。但当cosO低 到一定程度时，这方面的投资和占地面积也是很大 近几年，我国工业硅炉产业得到了飞速的发展， 的。再者，大直径的碳素电极质量也待提高。所以本 不仅产量快速增长，而且在技术上也得到了长足的 系列提出的容量范围为6．3MVA到25．5MVA，而 进步，涌现出了不少新技术，新工艺，新设备。工业硅 以10。20MVA为最经济实用、技术成熟的容量范 炉作为生产工业硅的基本条件，愈来愈受到工业硅 围，应予以优先发展。 行业同仁的重视，已经开发出许多技术先进、结构合 理、运行指标高的设备。但我国工业硅炉的总体状况 2 关于炉用变压器的要求及配量 还没有得到根本改变，良莠不齐，多数炉子容量小， 参数匹配不合理，经济效益差。本文的目的，就是建 随着炉子容量的增大，功率因数随之降低是不 议在行业协会的组织领导下，对国内外近几年涌现 争的事实，因此如何降低大电流线路的总阻抗，特别 出的先进炉型、技术、材料和配套件进行总结、分析、 是电抗上升为主要矛盾。在炉子总电抗的构成中，变 评估，抛砖引玉，对我国工业硅炉系列化技术参数进 压器的电抗和炉内电抗都只占15％一20％，短网电 行探讨，以便为进一步规范化、标准化、系列化奠定 抗占60％一70％。为了减少短网电抗，采用三台单 基础。 相变压器供电是一个不错的选择，虽然变压器一次 系列化参数的提出，有利于工业硅企业的选型， 投资大了点，炉子总的占地面积也增大，但炉子的生 也有利于炉子配套设备，如电炉变压器，电极及电极 产能力和单耗都得到了有效的提升，总的来讲是经 系统配套件的标准化、系列化以及专业化生产。 济的。所以本系列建议大于10MVA以上的炉子都 采用三台单相变压器供电，并实现三相完全对称布 1 关于炉子的大型化问题 置。 变压器电抗虽然只占大电流线路总电抗的 早在2003年工业硅行业协会年会上，协会负责人15％．20％，但对cosO值也有举足轻重的影响。所 MVA以本系列对变压器满载阻抗压降提出了更高的要 就提出：“国外工业硅生产，绝大部分是采用10 MVA。 求。 以上的大容量工业硅炉，有的容量已达到48 大容量工业炉便于实现机械化、自动化，便于烟气治 在操作上适度的提高电压，深插电极是节能降 理和余热及粉尘的回收利用，建设大容量工业硅炉 耗，炉子大型化后保持较高功率因数的主要措施。 还可以节约占地面积。研究开发大容量工业硅炉是 变压器的二次电压合适与否是关系到运行中电效率 今后我国工业硅生产发展的方向，目前我国正在服 和热效率，即总效率高低的关键参数。本系列中的常 役的工业硅炉，以6．3MVA及以下的居多，有些企 用二次电压是根据变压器容量计算并参照国内外同 业经过技术改造也取得了较好的运行效果，而新近 容量炉子的数据提出的，在实际运行中，由于原料质 MVA工业量、操作水平的不同，不可能对于每个生产厂家都适 投产的由三台单相变压器供电的lo～15 硅