基于数据挖掘的高炉炉型管理模型及应用.pdfVIP

《冶金自动,f匕)20l1年S2 基于数据挖掘的高炉炉型管理模型的应用 叶亚宁1，国宏伟2 (1．中冶京诚工程技术有限公司制造成套部，北京100176；2．北京科技大学) 摘要：利用数据挖掘方法，分析高炉冷却壁不同段热电偶温度，对高炉炉型变化进行分类，并结合专家和现场技 术人员的工艺知识，建立高炉炉型管理模型，提供直观连续的监控界面，给高炉工长提供指导意见，以维护正常 的操作炉型。 关键词：数据挖掘；炉型管理；操作炉型 O引言 似度量采用欧几里德算法，从数据集中随机地选 高炉实际的操作，是以原料、设备及渣铁管理 择几个对象作为聚类的原型，然后将其他对象分 为基础，以炉型管理为中心，以高炉的上、下部调 配到最近的类中，采用迭代控制策略，对原型不断 剂为手段，来维持合理的高炉炉温…。高炉炉型 地进行调整，从而使得整个聚类得到优化。对聚 管理模型是高炉专家系统的核心数学模型之一， 类结果得到的各类均值依据“物以类聚”的原则进 而如何监控高炉操作炉型、稳定高炉生产是模型 行排序，把取得的温度曲线进行归类。 开发的关键旧。J。 操作炉型进行聚类后，分为12类，每l类各 本研究根据国内某钢厂高炉的工艺条件、设 段的温度平均值如表l所示。 备状况和检测手段，从高炉生产实际的功能需求 表1聚类结果每1类各段的温度平均值 ℃ 出发，建立适合该高炉实际的实时在线高炉炉型 管理模型。该模型可对炉型状况进行判断与指 导，并对相关数据进行综合处理，其功能包括了高 炉炉型管理的主要工作内容。该模型对高炉的稳 定顺行、维护合理的操作炉型提供指导，从而有利 于高炉生产的“优质、高产、长寿、低耗”。 操作炉型管理界面直观地显示当前操作炉型 的现状，将实时操作炉型跟聚类分析得到的对应 的操作炉型类别进行比较”】。可以根据需要，查 询高炉任何历史时期的炉型运行情况。同时，将 查询的时间段均分成四段，将每段的炉型变化过 程用由浅及深的颜色标注，形象直观地显示给操 作人员‘61。 从所分的12类操作炉型来看，类与类之间主 1操作炉型类别分析 要的差异集中在高炉第8，9段冷却壁所测量的温 本文依托国内某钢厂的高炉专家系统项目， 度值的变化。根据分类情况，用高炉冷却壁温度 采集高炉第5一10和12共7层冷却壁上所装的数沿高炉高度方向的分布作为炉型波动及变化的参 量不同的温度检测电偶，检测高炉各段的温度。 考，将发生类所在时间段的高炉的焦比、煤比、高 对这些不同时间得到的温度曲线进行聚类分析， 炉利用系数、高炉日产量和各类炉型对应的数据 取得聚类结果。其中聚类方法采用算法，曲线相 对象个数做了统计，统计结果如表2所示。 牧稿日期：2011-04．03；修改稿收到日期：2011．04·10 作者简介：叶亚宁(1980．)，男。安徽桐城人，硕士，主要从事高炉专家系统方面的工作。 ● ·300· 《冶金自动4E)2011年S2 表2各类炉型对应操作指标情况 数据进行分析，出现此类操作炉型的时间主体分 布在9月3日和4日；此类操作炉型的平均综合焦 比为483．33kg／t；高炉利用系数与同期相比较高， t／m3 828．19