COMAS烘丝机工艺参数和叶丝质量的测试分析.docVIP

COMAS烘丝机工艺参数与叶丝质量的测试分析 熊安言, 王镇增, 张志刚（河南新郑烟草集团技术中心,河南省新郑市新华路东段　451150） 　　关键词：烘丝机；叶丝；在线膨胀；填充值；整丝率 　　摘要：为提高COMAS烘丝机烘后叶丝膨胀效果，对影响叶丝膨胀效果的有关工艺参数进行了测试分析。结果表明：①改变切丝宽度可影响叶丝填充值。高档烟叶丝宽度为0.95mm时填充值最高；低档烟叶丝宽度为1.20mm时填充值最高。②叶丝填充值随加料后叶片含水率的增大而增大，随烘前叶丝温度的增加而增加。③在设备能力范围内，叶丝填充值随物料流量的增大而间接增大。④在烘前叶丝含水率和温度一定的情况下，增加烘丝机筒壁温度并与适宜的热风温度及热风风速相配合,有利于提高烘后叶丝质量。 Relationship between Processing Parameters of?COMAS Drier and Quality of Cut Lamina XIONG AN-YAN, WANG ZHEN-ZENG, and ZHANG ZHI-GANG Technology Center of Xinzheng Tobacoo Group, Xinzheng 451150, Henan, China Keywords: COMAS drier；Cut lamina；Online expanding；Filling value Abstract: In order to increase the expansion ratio of cut lamina dried by COMAS drier, processing parameters influencing the expansion ratio were tested. The result showed that 1) the filling value of the cut lamina was affected by its width, the optimal width was 0.95mm for premium cigarettes and 1.20mm for economic ones；2) the filling value of the cut lamina was increased with the increase of the moisture content of cased lamina and the temperature of cut lamina while entering the drier；3) the filling value of the cut lamina was increased with the increase of its flow rate within the capability of drier；and 4) for cut lamina with defined moisture content and temperature before drying, its quality could be improved by higher wall temperature combined with right temperature and flow rate of hot air inside the drier. 　　COMAS CEVJ2400/12000型逆流式烘丝机是我国近年来引进的,其特点是自动化程度高,烘后烟丝的含水率比较稳定,且烟丝造碎率低。但由于这种烘丝机采用逆流式，存在烘后叶丝填充值相对较低且烟丝烘不透的问题。为充分发挥现有设备的效能,有效提高烘后叶丝的填充能力，改善制丝加工质量，降低烟叶消耗，我们对该烘丝机的有关工艺参数进行了测试分析。 1　材料与方法 　　以各类烤烟型卷烟烟丝为测试对象，在烘丝机滚筒转速为7.8r/min、倾角5°、烘后叶丝含水率大致相同的条件下取样，在湿度60%±2%、温度22℃±2℃环境中平衡24h后，对叶丝相关工艺指标进行在线测试和分析。叶丝超级回潮机为流化床（HT），冷却床为冷却网带。 　　采用Densimeter DD 60 A型填充仪测定叶丝填充值；采用烘箱法(115℃/30min) 测定叶丝含水率；采用Raynger ST6TM型测温仪测定叶丝温度；采用CJ301型烟丝分选筛测定叶丝结构。 2　结果与分析 2.1　切丝宽度与叶丝填充值的关系 　　不同切丝宽度对叶丝填充值的影响见表1。由表1可知，在切丝宽度为0.75～1.20mm范围内，切后叶丝填充值随切丝宽度的增加而增加，但烘后冷却叶丝以低档烟切丝宽度为1.20mm时填充值最高；高档烟切丝宽度在0.75～1.00mm范围内尤