工艺计算与工艺设备选型.ppt

将计算结果汇总成主机要求生产能力平衡表，其格式如表3—15和3—16所示(p72)。 根据年平衡法或周平衡法算出的要求主机小时产量，并考虑整个工艺流程和工艺布置后，即可进行主机选型计算，确定主机的型式、规格和台数，最后可汇总成主机平衡表，其格式如表3—17所示(p72)。 3．计算主机的数量 主机的数量可按下式计算 n = 式中 n——主机台数； GH——要求主机小时产量（t/h）； G台时——主机标定台时产量（t/h）。 4．核算主机的实际利用率 η0 = 式中 η0——主机的实际年利用率； η——标定的主机年利用率。 H0 = 式中 H0——主机每周实际运转小时数； H——主机平衡计算时的每周运转小时数。 （二）陶瓷厂主机设备的确定 1.理论设备台数的计算 M理 = Q / F H台 （台） 式中: M理——设备的理论台数，台; Q——制品的加工数量，吨或件/年; F——设备的生产能力，吨或件/时; H台 —— 设备的年时基数，小时。 2．实际设备台数的计算 M实 = M理 / （台） 式中: M实——实际设备台数，台; ——设备负荷率（或设备利用系数）, %。 在工艺设计中，计算实际设备台数时，还常采用设备不平衡系数（或储备系数)，计算方法如下: M实 = K M理 式中: K——设备不平衡系数(或储备系数) 。 （三）玻璃厂主机设备的确定 确定车间主机的步骤是，根据所选的车间工艺流程、主机的形式和规格，先计算主机的生产能力（小时产量），然后根据要求主机的小时产量（由总工艺计算得到）计算主机的台数。 主机的数量可按下式计算 n = GH / G台时×1.2 式中 n——主机台数； 1.2——储备系数； GH——要求主机小时产量（t/h），由总工艺计算得到； G台时——主机标定台时产量（t/h）。 上式算出的n应等于或略小于整数，取整数值。如果算出的n不接近于整数时，则应采取相应措施，或者另行选择主机规格，标定主机产量，进行重新计算。 主机设备台数不宜过多，否则将会使工艺布置和生产管理复杂化，亦将影响到各项技术经济指标。 （四）主机生产能力的标定 同类型同规格的设备，在不同的生产条件下（如物料的易磨性、易烧性、产品质量要求以及具体操作条件等），其产量可以有很大的差异。所以在确定了主机的型式和规格后，应对主机的小时生产能力进行标定，即根据设计中的具体技术条件确定设备的小时生产能力。 标定设备生产能力的主要依据是：定型设备的技术性能说明；经验公式（或理论公式）的推算；与同类型同规格生产设备的实际生产数据对比。务必使标定的设备生产能力既是先进的又是可靠的。同时还要说明设备达到设计标定能力的具体条件和必须采取的措施。 三．辅属设备的确定 生产流程中与主机配套的设备统称为辅属设备。 辅属设备的选型方法和主要设备大体相同。需要选择设备的型式和规格，确定设备的台数。 辅属设备选型的基本原则是: 要保证主要设备生产的连续、均衡，不能因附属设备选型不当而影响正常生产。 因此除了选择适当的型式以外，在确定具体规格和台数时，应根据主机的最大生产能力，并使附属设备对主机设备具有一定的储备能力。确定辅属设备台数时要和主要设备一样，在一般情况下，应力求减少设备的台数。但对于某些需要经常维修或易出故障的附属设备，要考虑备用，以保证生产连续进行。 第三节 物料储存设施的选择与计算 物料储存设施的选择与计算是工艺设计计算的重要组成部分，是继物料平衡计算、设备选型计算之后，工艺专业要完成的第三大平衡计算项目。 为保证工厂生产的连续进行和产品的均衡出厂以及满足生产过程中质量控制的需要或某种生产工艺过程的需要，工厂必须设置各种物料储存设施以储备物料。各种储存设施的型式及容量，应视储存物料的性状及要求的储存期而定。 计算时，首先确定储存期，并计算要求的储存量，而后选择储存设施的型式、规格，并算出其数量、容积或面积，并将计算结果汇总成储库一览表，其格式如表3—19所示。