气化装置水联运方案.docVIP

目 录 1.水联运试车的目的 1 2.水联运试车应具备的条件 1 3.水联运试车的要求 1 4.水联运试车所用介质 2 5.水联运试车步骤 2 6.注意事项 10 1. 水联运试车的目的 1.1通过水联运进行泵的联动试车，检查泵的运行是否符合投料允许条件；检验装置的设计安装质量，考核装置运行的可操作性及合理性考核界区内各静动设备的运行情况 1.3通过水联运调校仪表报警、联锁，检测各调节阀开关是否灵敏好用，检测仪表显示值指示是否正确； 1.4通过水联运进行岗位练兵，提高操作人员的操作能力，为化工投料一次成功打好基础。 1.5水联运范围：除气化炉炉头前及M1401和其相关设备外，703、704岗位全部设备。 2. 水联运试车应具备的条件 新鲜水脱盐水锅炉给水循环冷却水蒸汽仪表空气电等公用工程已具备条件界区内设备管道的压力试验清洗吹扫气密性试验已全部完成并合格所动设备单体试车合格界区内的电系统DCS系统自控系统已全部安装 2.5空分装置试车完成，能送出合格的气 2.6气化炉炉头德士古烧嘴已装好，且炉头氧气、煤浆、高压氮气吹扫五个手动截止阀均关闭，XV1301、XV1302、XV1321、XV1341、XV1303、XV1304、XV1305、XV1306、XV1342均关闭，XV1320开；热电偶的四个盲板已“盲死”（如已安装热电偶就不用盲）； 2.7试车方案操作和各种操作票已批准操作人员岗定编，并经考上岗正常操作的工艺指标报警及锁值均已确定并下达试车所需的工器具通讯设备准备就绪，安全防护器材试车现场清理干净，道路畅通所有框架预留孔均已封.11试车应划定区域，无关人员不得进入。. 水联运试车的 3.1水联运的标准 3.1.1在规定期限内小时应首尾衔接运行不受工艺条件影响的调节阀指示仪表联锁报警均应参与试车，并应逐步投用自动控制系统确认动作准确可靠联锁系统调试不得少于三次，且确保动作准确无误PICA1402压力为0.8MPaG，PICA1405压力为-0.083MPaG。 4. 水联运试车所用介质 试车所用介质表序号 名 称 代号 1 RAW 2 脱盐水 DEW 3 低压氮 4 高压氮 N1 5 循环冷却水 CW 仪表空气 IA . 水联运试车步骤 在联动试车过程中，水系统按正常操作流程连续运行，气化炉充入MPa的充入0.MPa的低压氮以冷态模拟合成气及闪蒸系统。 气化炉连续运行小时后，系统停车。 公用工程的接收 循环冷却水CW）的接收① 打开循环水管线所有排气阀，打开各冷却的排气阀。 ② 联系调度逐段逐台缓慢给各冷却器送循环冷却水排气后关闭排气阀。 ③循环水接冷却水阀前。 的接收 ① 确各用热密封水入口阀关闭后，稍开入界区热密封水总阀，稍开热密封水总管排气阀，排气后关闭排气阀。全开热密封水总阀。用热密封水点入口阀 ② 确保各用冷密封水点入口阀关闭后，稍开入界区冷密封水总阀，稍开冷密封水总管排气阀，排气后关闭排气阀，全开冷密封水总阀。到各泵密封水阀前。 气接收 ①联系调度，空分至界区。②确认各用户入口阀关闭后，接入各用户阀前。① 确认各用户入口阀关闭后，② 联系调度，打开进口阀，。接各用户阀前。 新鲜水仪表空气新鲜水仪表空气。 阀门及盲板确认 在试车前，界区内阀门及盲板按“阀门确认表”和“盲板确认表”之规定进行确认。 气化炉系统开车 详细操作步骤参见《气化操作规程》 建立气化炉预热水循环 建立气化炉预热水循环。其路线如下：建立烧嘴冷却水循环 ① 接脱盐水入烧嘴冷却水槽V，工艺烧嘴冷却水软管连接。 ② 启动P1302，事故烧嘴冷却水槽V1加水，接收至V。建立气化炉烧嘴冷却水循环。 ③ 试验P自启动联锁，烧嘴冷水却阀XV联锁及烧嘴冷却水阀XVXV1319A联锁。 锁斗系统启动 ① 启动低压灰水泵P，锁斗冲洗水罐建立液位，接收至VA。锁斗及V1312A循环管线排气。 ② 排气完毕后，启动锁斗循环泵P1A。 ③ 联系仪表，投用锁斗程序。确认锁斗逻辑程序正确，锁斗阀门动作。 ④ 停锁斗程序，锁斗设定在初始状态。 除氧槽系统启动 ① 打开接水至除氧V1402。 ② 确认A、KV1317A关闭，启动，打开阀，建立P至V102自循环。 ③ 验P1自启动联锁。 真空闪蒸系统 ① 确认PV1405A2关闭，接临时管至PV1405A2管线前空气吸入口，通新鲜水，给V1403A加水至50%，按单体操作规程启动P1403打循环。 ②按规程启动真空泵P③ 用真空泵火炬系统启动 ① 稍开火炬管阀。 ② 火炬的水封加水溢流。 ③ 点燃火炬常明灯。 煤浆泵水压试验 ①按规程进行P101A水压试验。 ②确认P101A运行正常。 气化炉联锁试 ①联系仪表，依次按下初始化气化炉启动停车按钮，进行气化炉安全联锁空试。 ②确认各程控阀门动作顺序及时间