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软件批准号：CSBTS/TC40/SC5-D01-1999 DATA SHEET OF PROCESS EQUIPMENT DESIGN 工程名： PROJECT 设备位号： ITEM 设备名称： EQUIPMENT 图 号： DWG NO。 设计单位：压力容器专用计算软件 DESIGNER 设 计 Designed by 日期 Date 校 核 Checked by 日期 Date 审 核 Verified by 日期 Date 批 准 Approved by 日期 Date  腐蚀后带法兰固定式管板计算 设计单位 压力容器专用计算软件 设 计 计 算 条 件 简 图 设计压力 ps 1 MPa 设计温度 Ts 80 平均金属温度 ts 0 装配温度 t0 15 壳 材料名称 20(GB9948) 设计温度下许用应力[(]t 148.2 MPa 程 平均金属温度下弹性模量 Es 2.023e+05 MPa 平均金属温度下热膨胀系数(s 1.076e-05 mm/mm 圆 壳程圆筒内径 Di 359 mm 壳 程 圆 筒 名义厚 度(高颈法兰取法兰颈部大小端平均值) 9 mm 壳 程 圆 筒 有效厚 度 8 mm 筒 壳体法兰设计温度下弹性模量 1.94e+05 MPa 壳程圆筒内直径横截面积 A=0.25 ( Di2 1.012e+05 mm2 壳程圆筒金属横截面积 As=((s ( Di+(s ) 9224 mm2 管 设计压力pt 1.5 MPa 箱 材料名称: 20(GB8163) 设计温度Tt 150 圆 设计温度下弹性模量 Eh 2.01e+05 MPa 筒 管箱圆筒名义厚度(高颈法兰取法兰颈部大小端平均值)(h 9 mm 管箱圆筒有效厚度(he 9 mm 管箱法兰设计温度下弹性模量 1.94e+05 MPa 材料名称: T2 管子平均温度 tt 0 换 设计温度下管子材料许用应力 23 MPa 设计温度下管子材料屈服应力 35 MPa 设计温度下管子材料弹性模量 1.124e+05 MPa 热 平均金属温度下管子材料弹性模量 1.18e+05 MPa 平均金属温度下管子材料热膨胀系数 1.623e-05 mm/mm 管子外径 d 12 mm 管 管子壁厚(t 1 mm 管子根数 n 241 注：   换热管中心距 S 16.5 mm 一根管子金属横截面积 34.56 mm2 换热管长度 L 435 mm 换 管子有效长度(两管板内侧间距) L 399 mm 管子回转半径 3.905 Mm 管子受压失稳当量长度 95 mm 热 系数Cr = 251.7 比值 24.33 管子稳定许用压应力 () []= MPa 管 管子稳定许用压应力 () []= 16.65 MPa 材料名称: Q345R 设计温度 150 管 设计温度下许用应力 183 MPa 设计温度下弹性模量 1.94e+05 MPa 管板腐蚀裕量 C2 2 mm 管板输入厚度(n 18 mm 管板计算厚度 ( 15.7 mm 隔板槽面积 (包括拉杆和假管区面积)Ad 0 mm2 板 管板强度削弱系数 ( 0.4 管板刚度削弱系数 ( 0.4 管板和管子连接型式 胀接，不开槽 管板和管子胀接(焊接)高度l 15 mm 管板和管子焊接(胀接)许用拉脱应力 [q] 2 MPa 管 材料名称: Q345R 法兰厚度 20 mm 箱 法兰外径 460 mm 法 基本法兰力矩 8.587e+06 N(mm 兰 管程压力操作工况下法兰力 5.646e+06 N(mm 法兰宽度 50.5 mm 管箱圆筒抗弯刚度(管箱圆筒材料波桑比=0.3) 1.342e+07 N(mm 管箱圆筒常数 0.03198 1/mm   材料名称: Q345R 法兰厚度 17.7 mm 法兰外径与内径之比 1.281 壳体法兰应力系数Y (按K查GB150－2011表7-9) 7.972 壳程圆筒抗弯刚度(壳程圆筒材料波桑比=0.3) 9.487e+06 N(mm 壳程圆筒常数 0.03392 1/mm 螺 栓 材料名称 40Cr 螺栓材料弹性模量 Eb 1.9