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“中大·洁润丝”第九届中国印染行业协会印花技术专业委员会年会 新型环保技术及设备在印染行业中的应用 ●江苏华杉环保科技有限公司 李祖华 摘要：本公司根据多年处理印染废水实践经验，总结提出： “微电解+高效微生物+UF—RO膜处理”工 艺对印染废水进行处理并达到回用标准，在解决印染废水达标排放的问题的同时又满足了企业对废水回用 的要求，拥有良好的市场应用前景。 纺织工业是我国传统的支柱产业，包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等5个部分。随 着国民经济的快速发展，我国的印染业也进入了高速发展期，设备和技术水平明显提升，生产工艺和设备 不断更新换代，印染企业尤其是民营印染企业发展十分迅速。 但是，印染行业生产过程中排放的“三废”，尤其是废水治理不当将会对环境造成严重污染。据不完 全统计，我国印染废水每天排放量为300-一400万m3。印染废水含有多种染料、浆料、表面活性剂等助剂， 具有水量大、有机污染物浓度高、可生化性较差、色度高且多变、碱性大、水质水量变化大、成分复杂等 特点，属较难处理的工业废水之一。随着印染工艺和产品结构的改变，印染废水的水质也发生了变化，印 染废水的处理难度也随之加大，我们必须不断创新、改进和提高治理工艺水平，选择适用的工艺路线。 l、印染废水水质及处理概况 1．1废水来源及水质 印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废 水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理 工序则排出整理废水。通常所说的印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。 印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。废水中污染物浓度 800mg／L，SS为300～500mg／L，色度为i00～400倍。 1．2印染废水的常用处理单元 印染废水处理常用的方法主要分为两大类：物化法和生化法。 物化法是在污水中加入絮凝剂、助凝剂，在特定的构筑物内进行沉淀或气浮，去除污水中的污染物的 一种化学物理处理方法。但该类方法由于加药费用高、去除污染物不彻底、污泥量大并且难以进一步处理， 会产生一定的“二次污染”，一般不单独使用，仅作为生化处理的辅助工艺。常用的物化处理单元主要有： 絮凝沉淀、气浮、吸附、过滤。 生化法是利用微生物的作用，使污水中有机物降解、被吸附而去除的一种处理方法。由于其降解污染 物彻底，运行费用相对低，基本不产生“二次污染”等特点，被广泛应用于印染污水处理中。生化处理技 术主要分为厌氧和好氧。厌氧包括：水解酸化、UASB等；好氧主要包括：生物膜法、活性污泥法等。 由于新型染料、助剂的大量使用，常规方法处理很难达标排放，成为制约印染行业发展的一个重要因 素。 24 “中大·洁润丝”第九届中国印染行业协会印花技术专业委员会年会 2、我公司处理印染废水最新技术进展 2．1印染废水处理工艺流程图 水回流 一 呷串 t-l PAM “散微生物 个，“川川 一 22高效微电解技术 传统的微电解工艺所采用的微电解材料一般为铁屑和木炭，在使用期要加酸碱活化，使用的过程中很 容易钝化板结，又因为铁和炭是物理接触，之间很容易形成隔离层使微电解不能继续进行而失去作用，这 导致了频繁地更换微电解材料，不但工作量大成本高还影响处理废水的处理效果。另外，传统微电解材料 表面积太小也使得废水处理需要很长的时间。这都严重影响了微电解工艺的利用和推广。 我公司研宄所经过多年研究，结合众多工程实例，开发了以铁屑、炭及其它金属、非金属为主要元素， 并按一定的比例进行混合成型，烧结成归整化填料，在处理高浓度污水中有以下特点： 1) 解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化、更换等难题。与传统铁碳填料相比，损耗量 降低了60％以上．而产生的污泥量减少了50％以上。 2) 使用寿命长．操作维护方便，处理过程中只消耗了少量的微电解填料。微电解根据消耗体积，只 需定期添加即可，无需更换。 3) 采用微孔活化技术，比表面积大，同时配加催化剂，对废水处理提供