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浅析机械密封在热水工况中的应用 刘增玉牛小平刘天元闫旭霞138000吉林油田公司 摘要介绍。润滑槽”密封和。液体缓冲垫”密封在热水工况下如何应用，在特殊的工况 下，替代了干气密封的使用是必然趋势． 关键词机械密封润滑槽 液体缓冲垫 1概述 水是各种工艺流程中应用最为广泛的介质。冷水的密封选型通常没有困难，而热水却是 一种很难密封的介质，如何为热水提供价廉物美又性能可靠的密封长期以来困扰着密封行业。 热水的汽化压力较高，造成它在流经密封面时容易发生闪蒸或汽化，同时热水的润滑性能很 差，这些特性使得标准的密封设计很难满足热水工况的要求。 2热水工况用传统的机械密封方案 热水工况采用的传统的机械密封绝对不能用热水直接冲洗密封面，热水必须首先经过冷 却，将冲洗液温度降低至6s-820c以下。 23和APIPlan plan23方 最常用的热水工况的密封冲洗方案有APIplan 21。其中API box)引出，经过一个换热器后再冲洗密封面。换热器使 案是将热水从密封腔(stuffing 热水的温度在重新注入密封腔并冲洗密封面之前降低了。冲洗液循环的动力通常由一个内置 的泵送环，也称泵效环(pumpring)来提供。 API plan21是将泵送热水从泵出口引出，经过换热器降低温度，然后注入密封腔并冲 Plan 洗密封面。APIplan21总的来说不如API23效率高，因为它需要冷却的是来自工艺管 线的较高温度的热水，在同等工况下通常需要更大的换热器，其优点是冲洗液不需要泵送环 提供动力。 32是采用 32。这个方案APIplan 此外可以用于热水工况密封的冲洗方案还有APIplan 一路外来的温度较低的清洁软水注入密封腔并冲洗密封面，它的冲洗管路简单可靠，但缺点 是冲洗水消耗量很大且会稀释或冷却工艺管线的热水，许多用户难以接受。当然还可以采用 在密封腔外增加冷却水夹套的方法来降低密封腔的热水温度。 以上冲洗方案，均要求将密封腔中热水的温度降低到标准密封设计所能接受的水平，以 使密封达到一个可以让人接受的使用寿命；并要求另外提供一路冷却水，这不但带来大量的 冷水消耗，而且一旦在操作过程中冷水中断就会迅速导致密封失效。同时，在这些冲洗方案 的使用过程中还要面对换热器、夹套腔等处的结垢问题，这就降低了密封系统在实际操作过 程中的可靠性。 下面介绍两种适用于热水工况而又无需冷却水的密封方式： “润滑槽”(LubeGroove)和 “液体缓冲垫”(Hydropad)机械密封。 ·167· 3“润滑槽(LUBEGROOVE)密封 在一个标准的机械密封中，两个密封端面之间存在一个很薄的液膜，在产生和形成稳定 的液膜过程中，流体的物理特性处于临界状态。在流体流经密封面时，压力降低、温度升高。 压力降低是由于密封面内外缘的压力差造成的，温度的升高是由于液膜中流体受到剪力以及 密封面之间的机械接触产生的摩擦热引起的。液膜防止了密封端面之间过大的机械接触，从 而减少密封端面在运行过程中的摩擦热和端面磨损。如果液膜在接近密封面的边缘处发生汽 化，那么该密封副的大部分密封面都会失去密封液膜的支撑，造成密封迅速失效。“润滑槽” 就是在密封面上沿切线方向刻出窄槽，该槽不能贯通密封面的内外侧边缘。当流体流经密封 面时，这些槽能改善流体在密封面上的压力分布。这有助于保持密封面间的液膜稳定并防止 流体在液膜处汽化。 由于热水的汽化压力很高，容易在流经密封端面时引起快速汽化，因此控制密封接触面 的压力是解决问题的关键。当密封面相互平行时，液膜中的压力降基本上呈线性分布，由密 封端面外侧的密封腔压力逐步降至其内缘的大气压力。当液膜中的流体压力逐步降低至等于 液体的汽化压力时，液膜就会