轨道板预应力张拉施工作业指导书(既有).docVIP

客运专线铁路CRTSⅠ型板式无砟轨道混凝土轨道板 预应力张拉作业指导书 编 制 ： 审 核 ： 批 准 ： 北京中铁瑞威基础工程有限公司 二0一三年十月 概述： 本作业指导书对CRTSⅠ型混凝土轨道板的预应力张拉作了具体规定，以确保预应力张拉有章可循。 二、适用范围： 本作业指导书适用于沪宁城际铁路既有CRTSⅠ型混凝土轨道板的预应力张拉施工。 三、准备工作 1、纵向预应力张拉徐混凝土凿除满足锚具的安装。 2、设备、工具的检查 ⑴、要检查张拉千斤顶和油压表是否在标定期内（千斤顶标定的有效期不得超过一个月或张拉300块板，油压表不得超过一周。），张拉设备运转是否正常，锚具是否完好，张拉相关机具（扳手等）是否到位，并将千斤顶、油泵、油压表连接好，进行两次以上的空运行，排除油路系统中的空气，保证张拉作业的正常进行。 四、技术要求 ⑴、预施应力值采用双控，以油压表读数为主，以预应力筋伸长值作校核。实际伸长值与设计伸长值的差值不得超过1mm，实测伸长值宜以10％张拉力作为测量的初始点。 ⑵、预应力张拉程序如下: 锚穴清理－安装张拉杆－安装千斤顶(旋转套对准螺母锚具)并摇晃千斤顶对中—旋紧张拉杆工具螺母－千斤顶进油至10%σk—测量伸长值—张拉控制应力100%σk—保持油压—测量伸长值—用旋转手柄锁紧锚固螺母—千斤顶回油至零—旋松退出张拉杆工具螺母—退出千斤顶——旋松并退出张拉杆。 ⑶、预应力筋张拉顺序应符合设计图纸要求。横向单端从两边往中间张拉，固定端预应力筋螺纹外露量控制在8mm～10mm；纵向预应力筋应两端同时张拉，并控制两端预应力筋螺纹外露量基本一致。 ⑷、必须要坚持“一油表一千斤顶”的要求，并保证两端张拉同步进行，两油表读数必须统一。 ⑸、轨道板横向预应力钢棒单根控制张拉力127KN,纵向预应力筋单根控制张拉力122KN。油压表读数根据每次标定后的报告执行，伸长值按每批“张拉通知单”执行。张拉时要填写《预应力筋张拉记录表》，要如实的填写数据，并签字齐全，表格如下。 产品名称： CRTSⅠ型混凝土轨道板 浇筑日期： 轨道板编号： NO. 张拉日期： 混凝土强度/弹模： MPa / GPa 千斤顶号 油表编号 油表理论读数10%/100% / MPa / MPa 横向理论伸长值（mm） 纵向理论伸长值（mm） 张拉伸长值 允许偏差 ±1mm 预 应 力 筋 张 拉 横 向 张拉钢筋号 1 2 3 4 5 6 7 8 油表读数（MPa） F10 F100 实测伸长值（mm） 10%张拉力时伸长值 100%张拉力时伸长值 实测偏差（mm） 张拉钢筋号 9 10 11 12 13 14 15 16 油表读数（MPa） F10 F100 实测伸长值（mm） 10%张拉力时伸长值 100%张拉力时伸长值 实测偏差（mm） 纵 向 张拉钢筋号 1 2 3 4 5 6 7 8 油表读数（MPa） F10 F100 实测伸长值（mm） 10%张拉力时伸长值 100%张拉力时伸长值 张拉钢筋号 1′ 2′ 3′ 4′ 5′ 6′ 7′ 8′ 油表读数（MPa） F10 F100 实测伸长值（mm） 10%张拉力时伸长值 100%张拉力时伸长值 实测偏差（mm） 司泵人： 量尺人： 记录人： 质检员： 五、预应力张拉安全注意事项 1）张拉作业区，无关人员不得进入； 2）检查张拉设备、工具是否符合施工及安全的要求。压力表应按规定周期进行检定； 3）锚环及锚塞使用前应经检验，合格后方可使用； 4）高压油泵与千斤顶之间的连接点