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科技信息 工程技术 6{}3给水泵轴承振动大硇故瞻分析 广州发展电力工程有限公司 黄冠平 肖蔚然 1、前言 当给水泵出现振动异常状况后，应该从简单到复杂地进行检查，以 广州发电厂样3给水泵电机在改型为变频后，出现了#l轴承振动 设备解体为基准，先检查不需解体的因素，再检查需要解体的因素，具 大问题。#3给水泵型号为DG270—140B，通过外界因素检查、轴承检查 体流程图如图2所示，其中粗线为已完成的工作 ，细线为现有条件不能 和轴系中心调整后，振动问题依然存在，由于 ≠}3泵为变频泵，经济性较 进行的检测工作。 高，为了保持系统的经济运行，将#3泵直接更换备用泵，更换后备用泵 2．2．1检查外部因素 运行正常。为了找出样3泵的振动原因，对#3泵进行解体检查，然后综 在 样3泵振动的时候，经检查，地脚螺栓发现松动状况，再循环管正 合解体前、后的状态 对#3泵的振动问题做了一个详细的故障分析 ，初 常，进水压力正常，不存在泵吸入失压和水力持续冲击问题 ，暖泵流程 步确定了引起 #3泵振动大的主要因素，并针对此类问题给出了相应的 也符合规程规定，所以， 泵的振动问题，主要原因和外部因素关系不 建议。 大 。 2、振动分析 2．2．2检查轴承 2．1振动相关因素 经过解体检查轴承，#1、#2轴瓦和推力瓦块均没有发现剧烈的动 引起给水泵震动的因素较多，大致可以分为三类，如图1所示 ： 静摩擦痕迹，测量轴承间隙、紧力也符合技术要求 ，轴承复装后，启泵运 行，振动问题依然存在，由此判断 #3给水泵的振动问题不是轴承问题 造成的。 2．2．3调整轴系中心 联轴器解体后，对给水泵与电动机的中心数据进行了测量，两次测 量数据如表 1所示，偏差不大，该数据可反映轴系中心状况，中心数据 与技术要求有所偏差，但偏差不是很大，此中心数据并不能证明中心是 影响振动的主要因素。中心调整结果如表 1所示，符合技术要求。给水 泵复装后，开泵时振动在0．04mm以下，但是当停 #4泵，让 #3泵带负 荷时，#1瓦振动急剧上升0．12mm，由此可见 ，轴系中心也不是振动的 主要原 因 表 1轴系中心数据测量表 垂直方向(单位：mm) 水平方向(单位：mm) 图1振动因素图 ， 外界因素是除泵体外的设备所产生的震动，例如再循环管故障，进 第一次测量 下张口0．03 上圆周 0．20 东张 口0．13 东圆周0．35 水压力低等管道系统故障。 动静配合因素是指泵的转动部分和静止部分的配合问题，对于转 第一次测量 下张 口0．04 上圆周 0．18 东张 口0．14 东圆周0．35