水泥窑头电改袋式除尘器气流组织模拟试验应用.pdfVIP

全国缱式除尘技术研讨会论文簟 201i卑10月 第十五期 仲田环保产n协舍袋式障尘蛋员会主办 印 发 水泥窑头电改袋式除尘器气流组织模拟试验与应用 党小庆1胡红胜。虎敏。马保国2候广超2苛鹰育 (】西安建筑科技大学2目南中村环保有限2矧) 摘要奉文利用CFD方法对某水泥厂6000t／d窑头电改袋式除尘器气流组织进行模拟试验，得出滤撞迎面气 流速度^小和每个滤袋单元处目风量。在模拟试验中通过*整气m分布装i结构参数．使备滤袋单，L*理风量偏差 6 币大于5％．清洁滤袋时除±8m力损失300Pa。按模{5【试验结果进行技术政造，投运后际尘器出u粉尘旅度26 ∞∥m3，除尘器运行m力小于1000Pa，选到性能考棱要求。 关健诃水坭窑头袋式殊±器气《a织模拟M∞ l前言 随着水泥生产工艺的进步和太气污染物捧放标准提高，近年来一些水泥厂利用电改袋技术将水 泥回转窑窑头电除尘器改造为袋式除尘器，即电改袋式除尘器…。电改袋式除尘器不改变烟气管道 连接尺寸．在保留原电除尘器的进出口喇叭、壳体、取斗的基础上．拆除电除尘器内部的极板极线、 振打装置、顶盖和高压电源，对进出口喇叭和壳体内部结构进行适当的改造．增加袋式除尘器上箱 体．安装滤袋和袋笼，将电除尘器改为袋式除尘器，如图l所示”“。 本文对某水泥厂6000t／d窑头电改袋式除尘器，运用计算橱c体动力学(ComputationalFluid Dynamics．CF砷方法对电改袋式除尘器内部流场进行了模拟试验，通过模拟试验确定了气流分布装 置的设计参数，为电改袋式除尘器技术改造提供依据。电改袋式除尘器投运2年多来，经中国环境 监测总站和河南省环境监测中心站监测，除尘器处理风量519×10W／h左右．出u粉尘昂大排放浓 度小于30mglm’．运行阻力低于1000Pa。 2电改袋式除尘器气流分布 础 噩 a) 电改袋式棘尘嚣结转 (b)电改袋式隙生器谴袭布置示意鲴 田1电改装式除尘嚣结构示意圈 电改袋式除尘器的气流分布模拟试验主要是通过调整气流分布板、导流板的布置形式和几何参 数．达到以下目的： (1)组织含尘气流向除尘器每个过滤单元均匀分配和输送，使得每个涟袋单元过滤负荷均匀； 垒国袋式除尘技术研讨会论文集(2009—20 (2)控制箱体进口滤袋迎面气流风速，减小含尘气流对滤袋的冲刷： (3)控制滤袋之间的气流上升速度，利于清灰后从滤袋表面剥落的粉尘沉降，减少粉尘二次附 着： (4)使通过除尘器的气流流动顺畅、平缓．降低除尘器箱体气流流通阻力。 除尘器气流组织状况的分析可按流体流动相似理论进行模型试验．也可利用CFD方{击进行数值模 拟试验。然而按相似理论进行模型试验，除尘器试验模型精度难以保障。数值模拟试验成本低，周 期短，模拟结果能够定量地描述除尘器内部气流流动规律，直观可靠。通过数值模拟试验不但能得 出除尘器内部滤袋迎面最大气流速度，还能根据每条滤袋袋口的气流速度大小，给出各滤袋单元处 理风量和滤袋单元之间处理风量的流量偏差。 如图2所示，cF口模拟试验过程主要包括建立模型，确定控制方程、定 苎兰4鬯呈 义边界竺，求解及结果处理等五个步骤。陬南稠 3 i建立模型L：：二二=—二二=二二二J 数值模拟试验范围包括单台陈尘器及其进、出口管道。按几何比例为1： l定义边界条件l l建立的数值模拟试验模型，如图3所示。理简化溏袋与气流分布板结构， 一T一 应用结构化／非结构化混合嚼格建立除尘器几何模型，其中进口喇叭和出口 喇叭采用结构化网格，上箱体、滤袋空阐和灰斗采用非结构化网格，数值模 拟试验网格划分如图4所示。 窭