计算加工生产中的生产成本.docVIP

计算加工生产中的生产成本 在加工生产中，生产成本是以主工作程序和资源为基础来计算的。生产成本可以按操作、按阶段或者按二者的组合来计算。 混料的成本用混料操作的标准值和成本中心会计中混料作业类型的作业价格来计算。 混料操作分为三个阶段。加热阶段的成本比注入阶段和出料阶段的成本高得多。您通过输入加热阶段的标准值并且在成本中心会计中为类型为加热的作业定义一个作业价格，来计算加热的附加成本。 ? ? · 主工作程序 主工作程序说明一个生产周期中物料的生产。您可以按物料（主产品）或者按工序来创建主工作程序。一个主工作程序说明： - 需要何种资源 - 进行何种操作，其顺序如何 - 操作分成哪些阶段 - 操作或阶段是否已在成本估计中考虑 - 操作或阶段是否已被确认，如何确认的 - 为操作或阶段的进行需要哪些物料组成部分 - 物料的组成部分是否已在成本估计中考虑到 - 在生产周期中生产出何种内部物料、有价物料和剩余物料 - 有价物料的成本是按权数计算的，还是用净实现价值法计算的 - 当最后一项操作被确认时发货是否被记帐 主工作程序包含完成操作或阶段的标准值。为操作或阶段计算成本时，这些标准值同资源中的公式联系起来解释。 · 资源 资源包括生产过程中所需的生产手段和员工。资源归属于一个工厂。 每一资源的主记录都指向一个成本中心。成本中心归属于一个成本控制范 围。一个成本中心可以具有归属于它的不同工厂的资源。每个工厂在一个公司代码内是唯一的（因而在一个成本控制范围内也是）唯一的。 在成本中心计划中，资源所需的作业用作业类型来计划。 注意主要资源和次要资源之间的区别： - 主要资源是操作在其上进行的那部分设施或加工单元。所有阶段都自动地包含与操作相同的主要资源。 - 除主要资源之外，还可将附加资源分配给操作或阶段。这些资源就称为次要资源。 由主要资源产生的成本（如反应罐的加热成本）和由次要资源产生的成本（如人员成本）都可以通过作业类型分配给一种产品或数种产品。 一个作业类型的预计作业量以资源中的公式和主工作程序中操作或阶段的标准值为基础进行计算。这一作业用成本中心会计中的作业价格来估价，以便计算出操作或阶段的计划成本。 主工作程序相应于与订单相关的生产工作程序，而资源则相应于工作中心。 也可参阅： 在PP模块中成本对象控制的要求 用于CO模块成本对象控制的主数据 ? ? 2