20145月机电装备保护安全评定.docVIP

郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司 2013年5月份机电装备保护及能力评定 矿井会审意见： 参与评定人员： 2013年4月23日 机电装备保护及能力评定总表 2013年 4月23日 序 号 项 目 评 定 结 果 1 副井提升系统 2 主井提升系统 3 强力胶带机 无 4 特种设备 5 井下供电 6 主斜巷运输 7 矿井综合评定 公司 评定人员 副井提升系统装备保护及能力 矿别：郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司 地点： 副井车房 2013 年4月 23 日 基本参数 提升机型号：JTP-1.6×1.2 最大静张力(kN)：载人/物31/42最大静张力差(kN) ：载人/物31/42 最大提升速度(m/s): 2.45 井深(m):138 提升高度(m):142 制动器型式:盘型 液压站型号:T802 钢丝绳型号：20NAT6×19S+FC1670-ZS 罐道型号/根数：钢丝绳Φ21.5*4 防坠器型号：BF-111 序号 评定内容及隐患辨识 针对存在的问题所采取的措施 评定结论 1 副井绞车控制回路使用PLC+变频、控制回馈及辅助设备，双回路供电，低压供电电源来自变电所2号和6号低压盘；正常情况下，两回路分列运行，一回路出现故障或检修、并能自动切换、试验等，另一回路供电能力满足副井绞车安全运行。 井口、井底车场、车房安装KST127-S信号闭锁装置，具有提升、检修，语音提示、通话、信号相互闭锁等功能；符合《煤矿安全规程》第384条规定。 合格 2 钢丝绳每天8点班由维修工站在滚筒处进行人工检查，钢丝绳公称直径Ф20mm，实测直径Ф20mm，无异常现象，无漏检现象。 合格 3 钢丝绳于2013年3月14日进行使用前检验，提人时安全系数是18.7＞9，提物时安全系数是12.0＞7.5，检验结论为合格。于2013年3月16日悬挂使用。 绞车轴、天轮轴、连接装，连接轴探伤。防坠器测试、楔形绳环置于2013年1月8日由河南省煤科院进行检测，检测合格。 合格 4 制动系统的盘型闸最大间隙1.6 mm，制动压力为5.MPa，液压站无漏液现象，于4月22日进行检查并有记录；3月22日对蝶形簧进行检查，无发现异常。 安全制动减速度经计算：上提重物时，安全制动减速度为0.5m/s2＜5 m/s2, 下放重物时，安全制动减速度为2.5m/s2＞1.5 m/ s2；安全制动力矩为4294N·m，大于3倍的实际最大静张力矩3000 N·m；调绳时制动力矩为72400N·m大于1.2倍的调绳时的静张力矩21100N·m。N·m，大于3倍的实际最大静张力矩40000 N·m；单滚筒制动力矩为37kN·m，大于1.2倍的调绳时的静张力矩15542.9N·m，符合《煤矿安全规程》第433条的规定。 合格 5 井筒装备每周日由主管队长李海彬进行检查。罐笼与井壁之间最小间隙为260mm，各类间隙均符合规程《第三百八十七条规程》规定。 合格 6 过卷、深度指示器失效、闸间隙、松绳、减速度功能保护等保护，每天8点班由电工赵延森和绞车司机配合试验,动作灵敏可靠。过速、限速、过负荷、欠压保护，经河南煤矿安全监察局安全技术中心2013年3月8日进行检测合格。两套过卷、过速、限速、减速功能保护装置经检测合格。提升绞车变频、电控系统经检测符合要求。 合格 矿井 评定人员 公司 评定人员 主井提升系统装备保护及能力评定表 矿别；郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司 地点； 主井车房 2013年4月 23 日 基本参数 提升机型号：2JTP-1.6×0.9 最大静张力（kN）：载人/物31/42 静张力差（kN）：载人/物30/30 最大速度（m/s）：2.45 提升高度（m）：146 制动器型式：盘型 液压站型号:T802 钢丝绳型号：21.5NAT6×19+FC-ZS 罐道型号/根数：Φ21.5钢丝绳×4 井深（m）：142 序号 评定内容及隐患辨识 针对存在的问题所采取的措施 评定结论 1 主井供电电源来