（理工科）机械制造基础.ppt

课程教学模块一：金属材料力学性能与测试 教学重点： 强度、逆性、硬度、韧性、疲劳强度等概念及其表示方法 和工程意义。 教学难点： 冲击韧性和疲劳强度的理解。 课题一 材料的强度和塑性 本课题重点与难点 教学重点： 1、金属工艺学课程的教学目标和方法，机械制造过程； 2、准确理解力学性能、强度、塑性有关名次概念，拉伸曲 线，强度、塑性指标的表示方法和市永范围。 教学难点： 1、机械产品的制造过程； 2、拉伸曲线与条件屈服强度。 一、材料的强度 强度是指金属材料抵抗塑性变形（永久变形）和断裂的能 力。抵抗塑性变形和断裂的能力越大，则强度越高。 1、拉伸试样 2、拉伸曲线 下图是低碳钢的力-伸长曲线，图中纵坐标表示力拉伸力 F，单位为N；横坐标表示绝对伸长量Δl，单位为mm。 3、强度 试样受到外力作用时，在其内部产生大小与外力相等而 方向相反的相互作用力，称为内力。单位截面积上的内力称为 应力，拉伸时的应力用符号σ表示。 1）弹性极限 2）屈服点（又称屈服强度） 3）抗拉强度：抗拉强度是指试样断裂前能够承受的最大拉应 力， 用σb表示。 二、材料的塑性 金属材料在外力作用下发生塑性变形而不破坏的能力称 为塑性。 1、断后伸长率 断后伸长率是指试样拉伸断裂时的绝对伸长量与原始长 度的百分比，用符号δ表示。 即： 2、断面收缩率 断面收缩率是指试样拉断后，缩颈处（断口处）横断面 积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，用符号ψ表示。 即： δ和ψ是材料的重要性能指标。它们的数值越大，材料 的塑性越好。如果材料具有良好的塑性，则可避免材料在压力 加工过程中发生开裂而破坏；而普通铸铁的塑性差，因而不能 进行压力加工，只能进行铸造。同时,由于材料具有一定的塑 性，故能保证材料不致因稍有超载而突然断裂，增加了材料使 用的安全可靠性。 课题二 材料的硬度 教学重点： 硬度指标的表示方法和实际应用。 教学难点： 布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。 金属材料抵抗其它更硬物体压入表面的能力称为硬度，它 是衡量材料软硬程度的判据，它表征材料抵抗表面局部弹性变 形、塑性变形或抵抗破坏的能力。材料的硬度越高，其耐磨性 越好。 一、布氏硬度 布氏硬度是用单位压痕面积的力作为布氏硬度值的计量即 试验力除以压痕表面积，符号用HBS（用淬火钢球压头）或 HBW（用硬质合金压头）表示。即： 1、布氏硬度表示方法： 布氏硬度值一般不标单位。当压头为淬火钢球时，用 HBS表示；当压头为硬质合金时，用HBW表示。符号HBS或 HBW之前写出硬度值，符号后面用数字依次表示压头直径、 试验力及试验力保持时间（10～15 s不标）等试验条件。 例如：150HBS10/1000/30。 一般在零件图或工艺文件上标注材料要求的布氏硬度时， 不规定试验条件，只需标出要求的硬度值范围和硬度符号，如 210～230HBS。 2、布氏硬度的优缺点： 1）优点 测定数据准确、稳定、数据重复性强，常用于测定退火、 正火、调质钢、铸铁及有色金属的硬度。 2）缺点 对不同材料需要更换压头和改变载荷，且压痕较大，压痕 直径的测量也较麻烦，易损坏成品的表面，故不宜在成品上进 行试验。 二、洛氏硬度 洛氏硬度是用压痕深度作为洛氏硬度值的计量即，符号用 符号用HR表示，其计算公式为： 1、压头类型： 洛氏硬度所用的压头有下列几种，淬火钢球压头多用于测 定退火件、有色金属等较软材料的硬度，压入深度较深；金刚 石压头多用于测定淬火钢等较硬材料的硬度，压入深度较浅。 2、试验规范及表示方法: 采用不同的压头与总试验力，组合成几种不同的洛氏硬度 标尺。我国常用的是HRA、HRB、HRC三种，其中HRC应用 最广。 洛氏硬度无单位，须标明硬度标尺符号，在符号前面写出 硬度值，如58HRC、76HRA。 3、洛氏硬度的优缺点： 1）优点 操作迅速、简便，硬度值可从表盘上直接读出；压痕较 小，可在工件表面试验；可测量较薄工件的硬度，因而广泛用 于热处理质量的检验。 2）缺点 精确性较低，硬度值重复性差、分散度大，通