福建泉州九牧厨卫漆房.docVIP

1福建泉州九牧厨卫家具喷漆房烤漆房设计方案 一、面漆房设计依据 根据需方所提供的设备尺寸 1、工件名称： 厨房卫浴 2、加热方式：碳纤维电远红外线加热 3、工作温度：常温 32℃ 4、净化漆雾处理方式：干式处理 5、废气处理方式：湿式处理 （进风净化干式） 6、进风形式：进风精过滤， 上送下回 7、面喷漆房规格： 尺寸： 面喷漆房为7150mmX 6000mmX3000mm 烤漆房12850mm*6000mmm,高度为3000m。 二、设计思想概述及原则 1、喷烤漆房在设计时严格按照国家有关劳动、卫生、消防及环保等方面的标准进行，如： 涂装作业安全性方面符合ＧＢ6514、ＧＢ14444《涂装作业安全规程喷漆室、烘干室安全技术规室》； 涂装作业卫生性方面符合ＴＪ36《涂装作业安全规程》； 环保方面符合ＧＢ16297《大气污染物综合排放标准》。 2、设备美观大方，满足产品使用要求，运行可靠，操作简便，维护保养方便易行。 3、选用的配套件、材料及电器元件均质量可靠，技术领先，其中关键配套件和材料（如： 顶部过滤棉、电器主控件）均选用国内外知名品牌，确保设备的整体性能和质量。 4、控制系统充分考虑系统相互之间的连锁性，在温度、阻力方面都采取了保护措施，避免设备事故发生。 5、我们的设备是全新设备，包括室体、过滤材料，风机及所有零部件。 三、设计目标 主要承担工件的喷漆和烘干工作，使工件表面形成致密的耐蚀膜层，并具有良好的外观质量，以提高产品的防腐性能和装饰性能。 喷漆房、烤漆房具备通风、照明、空气净化、加热、升温和保温、漆雾处理功能，换气次数多，烘干房具备表干速度快，使所喷物体表面干燥，无尘粒粘附在漆层。同时还具备故障报警和废气治理功能。 四、设备组成系统说明 1、设备目的：用于工件外表面喷漆和烘干。 2、工作原理： 喷漆时外部空气经进风口初级过滤棉过滤后由风机送到漆房顶静压室内，再经过顶部过滤棉二次过滤净化后，进入漆房作业空间，气流由上向下在工件周围形成风幕。这时漆房内平均空载风速达0.3m/s。使喷漆时产生的漆雾微粒不能在空气中停留，而随气流迅速下降，之后在排风道的作用下，气流经底部环保处理后由排风道高空排放，并且排出的气体符合ＧＢ16297《大气污染物综合排放标准》。 烘干时：采用远红外线管与不锈钢反射罩产生换热，并通过风机的作用使烤漆房内温度均衡，排出多余的挥发剂和水份，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤房内温度逐步升高，当温度达到设定温度时，加热管自动停机，当温度下降到设定温度以下2℃-3℃时，远红外线管自动工作，使烤房内温度保持恒定。最后当烤漆时间达到设定时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。 3、设备组成： 本喷漆房烤漆房用于工件喷漆时扑捉漆雾、处理漆雾和废气治理，严格按照国家有关劳动、卫生、消防及环保等方面的标准进行设计，通排风根据喷漆的工艺要求实施。 设备主要由：室体、送风系统、加热系统、净化系统、照明系统、漆雾废气处理系统、电控系统、地格栅和排风道等组成。 3.1室体 主要由骨架、壁板、顶板、静压室、工件进出入门、安全门和地格栅等组成。 3.1.1骨架：由方钢管骨架焊接加工而成，以保证房体的牢固和可靠性。 3.1.2壁板：采用拼装式EPS插口式彩钢复合板，保温板的内外壁板均为彩色钢板，中间层填充聚苯保温材料，聚苯泡沫密度为12kg/m3,内外板与保温材料整体压制而成一体，总厚度为50mm。 且室体全部壁板采用拼装式结构。同时此板材阻燃、保温、隔热隔音、 强度、稳定性、抗冲击性能好。 3.1.3顶板：采用50mm厚保温板，结构同壁板说明。 3.1.4 面漆房静压室：室体顶部下量0.5米为静压室，从供风系统送来的新鲜风进入静压室，在静压室与操作室之间，铺有钻石漆房专用40mm×80mm方钢管顶网骨架，无接缝式连接（能更好地防止灰尘掉落）及意大利进口材料生产的精密级亚高效过滤棉，风经过此棉后，气流流向操作间更平稳，避免了紊流现象的产生。过滤层网用方管烤漆处理。 3.1.5工件出入门： 设备进、出货门结构形式为手动折叠门，每扇门上均装配钢化玻璃观察窗，玻璃四周采用大门压条密封，每扇门之间用铸铝铰链连接，开启灵活，内侧配有大门插销总成和带机械压力锁，保证室内压差过大时自动打开卸压，操作方便。 3.1.6地网格栅：为便于工件各端面的喷涂，在喷漆部设置底部格栅板，钢格栅为30×3mm扁钢和8号镙纹钢焊接而成，格栅由我公司根据W323/1型号自制，加工成形， 防锈处理。 3.2送风机：送风机放置与喷漆房顶部、不占用侧面空间。选用空调式涂装专用降温型低噪声国标风机，节约能源，增加热量下压使房内各点温度均衡并控制烤房内温度，不会因夏天温度过高湿度增加，使工件表面有起泡浮