常用塑胶概述.docVIP

1.ABS (丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物) 1.1 典型应用范围:汽车(仪表板﹑工具舱门﹑车轮盖﹑反光镜盒等),电冰箱,大强度工具(搅拌器﹑食品加工机等)电话机壳体,打字机健盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等. 1.2 注塑工艺及模具条件: 1.2.1 干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在注塑成型之前进行干燥处理.建议干燥条件为80-90oC下最少干燥2h.材料温度波动应保证小于0.1%. 1.2.2 熔化温度: 210-280oC; 建议温度: 245oC 1.2.3 模具温度: 25-70oC 1.2.4 密度: 1.01-1.04g/cm3 1.2.5 收缩率: 0.4-0.7% 1.2.6 注射压力:50-100Mpa 1.2.7 注射速度:中高速度 1.3 性能: ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳 定性以及很高的抗冲击强度. 2.POM (聚甲醛) 1.1 典型应用范围: POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适用于制作齿轮和轴承.由于它还具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门﹑泵壳体),草坪设备等. 1.2 注塑工艺及模具条件: 1.2.1 干燥处理:如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理. 1.2.2 熔化温度: 均聚POM为190-230oC;共聚POM为190-210oC. 1.2.3 模具温度: 80-105oC 1.2.4 密度: 1.42g/cm3 1.2.5 收缩率: 1.8-2.0% 1.2.6 注射压力:70-120MPa 1.2.7 注射速度:中等或偏高的注射速度. 1.3 性能: POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变 特性,几何稳定性和抗冲击性能.POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩 率,可高达2.0%-3.5%.对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率. 3. PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯) 1.1 典型应用范围: 汽车工业(信号灯设备﹑仪表盘等),医药行业(储血容器等),工业应用(影碟﹑灯光散射器),日用消费品(饮料杯﹑文具等). 1.2 注塑工艺及模具条件: 1.2.1 干燥处理:PMMA具有吸湿性,因此注塑成型前必须进行干燥处理.建议干燥条件为90oC,2-4h 1.2.2 熔化温度: 240-270oC 1.2.3 模具温度: 35-70oC 1.2.4 密度: 0.94 g/cm3 1.2.5 收缩率: 0.3-0.4% 1.2.6 注射速度:中等 1.3 性能: PMMA具有优良的光学性质及耐气候变化特性.白光的穿透性高 达92%.PMMA制品具有很低的双折射,特别适合制作影碟等.PMMA具有室温 蠕变特性.随着负荷加大﹑时间增长,可导致应力开裂现象.PMMA具有较 好的抗冲击特性. 4.PBT (聚对苯二甲酸丁二醇酯) 1.1 典型应用范围: 家用器具(食品加工刀片﹑真空吸尘器组件﹑电风扇﹑头发干燥机壳体﹑咖啡器皿等),电器组件(开关﹑电机壳﹑保险丝盒﹑计算机健盘按键等),汽车工业(散热器格窗﹑车身嵌板﹑车轮盖﹑门窗部件等). 1.2 注塑工艺及模具条件: 1.2.1 干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此注塑成型前的干燥处理很重 建议在120oC的空气中干燥6-8h或者在150oC的空气中干燥2-4h.湿度必须小于0.03%.如果用吸湿干燥,建议干燥条件为150oC,2.5h. 1.2.2 熔化温度: 225-275oC 1.2.3 模具温度: 40-60oC 1.2.4 密度: 1.2-1.3 g/cm3 1.2.5 收缩率: 0.6% 1.2.6 注射压力:中等(最大到150MPa) 1.2.7 注射速度:应使用尽可能快的注射速度. 1.3 性能: PBT具有非常好的化学稳定性,机械强度,电绝缘性能和热稳定性能 . 由于PBT的结晶速度很高,它的粘性很低,因此塑件成型的周其时间一般都很短. 5. PP (聚丙烯) 1.1 典型应用范围: 汽车工业(主要使用含金属添加剂的PP:通风管﹑风扇等),器械(干燥机通风管﹑冰箱门衬垫等). 1.2 注塑工艺及模具条件: 1.2.1 干燥处理:材料储存在干燥环境中,