电除尘器的节能控制策略.pdfVIP

维普资讯 第 3l卷 第 1期 辽 宁科技 大 学 学报 V01．31No．1 2008年 2月 JournalofUniversityofScienceandTechnologyLiaoning Feb．，2008 电除尘器的节能控制策略 丁 然 ，赵 珊 (辽宁科技大学 电子信息与工程学院，辽宁鞍山 114051) 摘 要 ：就电除尘器的节能潜力、控制方法进行了讨论，指出了二次扬尘和反电晕是造成电除尘器能耗过大 的主要原因。提 出了应该 由目前的高电流 的 “大功率高能耗 ”单一火花跟踪控制模式转变为高电压低 电流 的 节能控制模式，在提高除尘效率的同时降低电能消耗，同时给出了节能控制策略和系统结构框图。 关键词 ：电除尘器；节能：脉冲供电；反电晕 中图分类号：TU843．632 文献标识码 ：A 文章编号2008)01—0046—03 电除尘器是大气污染治理的主要设备，在环保领域发挥了重要作用，得到了普遍应用和推广。但电 除尘器的耗电量较大。以常用的双室四电场电除尘器为例，极问距为400mm，每个电场的高压供电装 置额定功率约为90kW，整个电除尘器的8套供电装置共计消耗电能720kW…。实际运行时，由于多 种因素的影响，耗电量可能会比这一数值偏大或者偏小些，但基本上属于同～数量级。这一数值超过了 理论计算值的上千倍 j。这一事实预示着，如果电除尘器的理论能耗是正确的，那么它的节能空间是相 当大的。在提高除尘效率的同时降低能量消耗是值得研究的重要问题。 1 电除尘的能耗分析 粉尘收集的原理是供电系统产生的负离子使尘粒带电荷。在高压电场的作用下，荷电粒子会向收 尘极板迁移。由于人口电场的粉尘浓度 比较高，所 以，相对 比较容易使粉尘荷电。出口的情况并非如 此，因为大量的粉尘已经被收集。剩余的尘粒需要电晕放 电使其荷电后被收集。由于出151的粉尘浓度 低，大部分能量被浪费。而不同粉尘特性不同，反电晕情况也很常见，造成电能的大量损耗。 除尘电场的电晕功率可以近似地表示为[3 P：： (1) 式中：P：为除尘电晕功率，W；j!为电晕电流，rnA；U 为电压峰值，kV；U 为电压的最小平均值，kv。 烟气中的尘粒荷电后，在电场力作用下向收尘极板运动的速度(m／s)为 = ，， (2) 式中：A为收尘极的表面积，I232；走为视气体、粉尘和电除尘器结构而定的参数。 由上述的分析，则多依奇除尘效率公式H就可以表示为 7777=：1一一e8百m：：l卜—ee ((33)) 式中：77为电除尘效率，％；Q为烟尘流量， ／s。 从式(3)中可以看出，电除尘器的除尘效率随着投入电场的功率增大而提高。为了使除尘效率尽量 牧稿 日期 ：2007—12-18。 作者简介 ：丁然(1959一)，女，i林长存人，剐教授。 维普资讯 第1期 丁然，等：电除尘器的节能控制策略 ·47 · 高，烟尘排放浓度尽量低，人们往往使电除尘器工作在火花 自动跟踪方式，既运行电压 u，尽量接近火 花闪络电压，二次电流 ，尽量大。由于闪络电压有限，否则u 、，还会增加。这就是通常所说的大功率 高能耗工作方式。不论各燃煤电厂的燃用煤种性质有多大不同，也不论水泥行业、冶金行业的工况有多 大区别，几乎所有的电除尘器都工作在这种最大功率消耗的方式之下。 可以看到，以上公式的应用有一定条件。这些公式只适合于低比电阻的粉尘，在高粉尘比电阻、反 电晕的情况下，由于在收尘极