6S管理实施原则【荐】.docVIP

6S管理实施原则6S管理实施原则： 　　（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件； 　　（2）持之性：人性化，全球遵守与保持； 　　（3）美观：作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。 6S管理精髓： （1）全员参与：领导——一线员工，所有部门； 　　（2）全过程：人人保持——改善——保持——管理活动 　　（3）全效率：综合效率，挑战工作极限。 　　只有起点没有终点。 执行6S的好处 　　（1）提升企业形象——整齐清洁的工作环境，吸引客户，增强信心； 　　（2）减少浪费：人员 门口的展品区、时间 取分子筛、场地 杂物乱放，其他东西无处放。 　　（3）提高效率：良好环境，心情，摆放有序，省时省力，减少搬运作业。 　　（4）质量保证：做事认真严谨，杜绝马虎，品质可靠。 　　（5）安全保障：通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少。 　　（6）提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护； 　　（7）降低成本：减少跑冒滴漏，减少来回搬运； （8）交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作业。 6S管理的对象 　　·人--规范化 　　·事--流程化 　　·物--规格化 　 6S管理给我们带来的： 　　·减少故障，促进品质 　　·减少浪费，节约成本 　　·建立安全，确保健康 　　·提高士气，促进效率 　　·树立形象，获取信赖 孕育文化，培养素质 6S管理内容 6S 的起源与发展 6S 起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 日本式企业将 6S 运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位； 6S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。 二、 6S 的含义 6S 是日文 SEIRI( 整理 ) 、 SEITON( 整顿 ) 、 SEISO( 清扫 ) 、 SEIKETSU( 清洁 ) 、 SHITSUKE( 素养 ) 、 SAFETY( 安全 ) 这六个单词，因为六个单词前面发音都是“ S ”，所以统称为“ 6S ”。 ■整理 就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品： △将混乱的状态收拾成井然有序的状态 △ 6S 管理是为了改善企业的体质 △整理也是为了改善企业的体质 ■整顿就是能在 30 秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零： △能迅速取出 △能立即使用 △处于能节约的状态 ■清扫 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态， 清扫的对象： △地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等 △机器、工具、测量用具等 ■清洁 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。 ■素养 对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。 △典型例子就是要求严守标准，强调的是团队精神 △ 养成良好的 6S 管理的习惯 ■安全 安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象 △就是要求在工作中严格执行操作规程，严禁违章作业 △ 时刻注意安全 , 时刻注重安全 三、 6S 的主要功用 (1) 　让客户留下深刻的印象； (2) 　节约成本，实施了 6S 的场所就是节约的场所； (3) 　缩短交货期； (4) 　可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大； (5) 　可以推进标准化的建立； (6) 通过 6S 可以极大地提高全体员工的士气。 6S管理如何提升人的品质 6S管理之后，由责任人对文件柜负责，这时员工就会有所顾忌，也不忍随意破坏整洁亮丽的环境。他们会按照规定把文件放在恰当的位置。通过实施6S管理，环境起到了约束员工和提升员工品质的作用。在这个过程中，人的品质就得到了提升。? 　　6S能改变环境，在环境改善的同时，企业工作现场也得以规范。物品存放的地点、数量和存取规定都有记录和标识，员工行为规范与否都能一目了然，使得每个员工必须要求自己按照规定去做。久而久之，员工就能养成遵守规定的习惯，会认真对待每一件事，进而促使自身的品质得以提升。 【小结】 　　良好的工作结果取决于品质文化、管理体系和人的能力。如果在企业中缺乏品质文化与人的能力，仅靠管理体系一项来提高企业的管理水平，是难以获得良好的工作结果的。而6S管理正是使这三个方面得以提升的一种基础管理模式。6S管理能帮助企业构建一个合理、全面而高效的管理系统，同时它是企业中人的品质提升的利器，也是人的现场管理能力提升的基础。因此，中国企业应当充分利用6S管理模式中的诸如管理看板这类管理工具，使企业管理可视化，并要注