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浙江盛发纺织印染有限公司 年印染加工9500万米高档织物面料技改项目 环境影响报告书 (简 写 本) 二一、项目概况 1、项目名称 浙江盛发纺织印染有限公司年印染加工9500万米高档织物面料技改项目。 2、性质 技改。 3、建设地点 长兴县夹浦轻纺工业园区企业现有厂区内。 4、建设规模 本项目是在企业现有生产基础上实施的技改，目前企业达到年印染加工涤纶布14500万米/年的生产规模，本次项目技改过程中，对部分低档次印染产品（9500万米/年）进行技改和产品结构调整，技改后加工高档遮光阻燃布、经编布和全棉布。其余5000万米/年的产能仍然加工涤纶布，涤纶布加工工艺与目前实际加工工艺基本相同，仅水洗次数增加，提高产品加工质量。项目技改后，企业全厂总产能保持不变，仍是年印染加工各类织物面料14500万米/年。本项目利用盛发公司现有的土地，新增建筑面积36000平方米。 本项目技改项目具体建设内容及其先进性为： （1）目前企业年印染加工涤纶布14500万米/年，本次项目对其中9500万米/年技改后印染加工高档遮光阻燃布、经编布和全棉布，企业保留涤纶布加工产能5000万米/年，技改后全厂总产能不变。 （2）本次技改项目淘汰企业现有高能耗、高浴比、低效率的染色机、定型机、燃煤导热油锅炉等设备，引进高效能、低浴比的气流染色机、圆网、平网印花机等先进设备等，采用先进的气流染色工艺和圆网、平网印花技术，印染加工9500万米遮光阻燃布、经编布、全棉布等高档织物面料。 （3）本次技改项目配套建设一套处理能力为5000t/d的污水处理设施，污水处理设施处理后设计废水回用率可达80%；同时配套建设余热利用装置，对蒸汽余热及废气、废水余热进行综合利用。 （4）本项目配套建设一套自动称量、电脑配液及自动输液系统，生产线上的相关工序终端，可以通过计算机控制根据设定的配方自动添加助剂和染料等。该系统减少染料、助剂浪费的同时还可以改善生产环境、节约能耗。 （5）本项目技改时，厂区内配套建设遮光阻燃布检验中心及研发中心，引进先进的检测设备及专业技术人才，并以各高等院校及科研院所为技术依托，在生产和发展过程中逐步提高遮光阻燃布生产工艺及生产效率。 （6）本项目投产后，预计遮光阻燃布的生产规模将达到全国第二，鉴于目前阻燃面料国家只有框架性标准，浙江盛发有限公司以本项目设置的研发中心及检验中心为技术支持，正在起草编制相应的阻燃面料细化标准。 5、劳动定员及生产制度 本项目建成后，年工作日330天，三班制，每班8小时。企业不新增员工。 二、企业现有项目概况 1、企业现有项目介绍 长兴盛发纺织印染有限公司始建于2003年，由原来的长兴俊龙纺织有限公司组建发展而成的，于2007年更名为浙江盛发纺织印染有限公司，企业占地面积约62133.5平方米，目前建筑面积约15000平方米，员工300人，主要从事涤纶布的印花、染色、漂白等加工。 2003年企业建厂时，建设“年印花2200万米、染色1500万米啊建设项目”，该项目于2003年8月通过长兴县环境保护局审批。 2008年，根据长兴县生态环境综合整治工作领导小组办公室长环整办（2008）8号关于印发《长兴县夹浦镇污水治理问题整治工作方案》的通知，浙江盛发印染有限公司在规定期限内开展了废水、废气等污染环节的整顿治理。限期治理项目于2008年11月由长兴县环境保护监测站验收并出具验收意见。 近年来，随着企业的不断发展，设备不断更新，产能也不断提高，2010年，企业达到年印染各类织物面料14500万米/年的生产规模。 根据对企业近几年的生产规模调查，企业2007~2009年产品方案详见表。 表 企业现有产品方案列表 序号 产品名称 年实际生产（万m/a） 年实际生产（万m/a）年实际生产（万m/a） 1 分散印花布 100 1300 1283 2 涂料印花布 3 染色布 6350 7650 6886 合计 12890 14972 13772 根据上述分析，盛发公司产能根据客户订单情况从2007-2009年每年有所不同，根据最新统计，2010年盛发公司产能约为年印染各类坯布约为14500万米，其中染色7550万米，印花6950万米。 2、企业现有项目“三废”汇总“三废”汇总表 企业现有污染源强汇总 污染物名称 产生量（t/a） 排放量（t/a） 备注 废气 定型废气 少量 少量 有组织 SO2 112 66.3 停用现有燃煤蒸汽锅炉 烟尘 煤粉尘 少量 少量 无组织 油烟 0.1961 0.0294 有组织 废水 综合废水 纳管集中处理 CODCr NH3-N -- 5.46 固体废弃物 5 0 —— 染化料包装固废 10 0 —— 污泥 150 0 —— 煤渣、煤灰 151