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牛马司矿业公司铁箕山矿风井改造施工
安全综合措施
编 制: 周碧涛 2010-3-15
安全矿长:
总 工:
矿 长:
铁箕山矿
2010-3-15
目 录
第一章 工程概况 6
第二章 西翼风井掘进时的前期工作 6
第三章 掘上山时的巷道设计规格及主要生产系统 7
第五章 组织措施 12
第六章 综合安全措施 13
附图:
巷道布置平面图
综合柱状图
3、巷道断面图
4、炮眼布置图
5、循环作业图表
6、通风系统、监测系统、避灾路线示意图
7、运输系统图
8、供电系统图
第一章 工程概况
2009年湘潭大学能源工程学院
式中:A——一次起爆的炸药消耗量(按掏槽眼和辅助眼计算),取12kg;
S——掘进净断面积,取5.46m2;
T——通风时间,取60min;
L——稀释距离,L=400×A÷S=400×12÷5.46=879m。
⑷、按允许最大最小风速验算:
Q掘>60V小S=60×0.15×5.46=49m3/min
Q掘<60V大S=60×4×5.46=1310m3/min。
4)、风量选取及局部通风机及风筒的选型、安装位置及要求
根据以上风量计算,该掘进工作面的风量选取为85m3/min,选用FBDYNO4.5/2×5.5型局扇,其功率为11KW,局扇安装在+90水平西总回风巷,离掘进上山开门位置大于10m,风筒选用Φ450㎜的胶质风筒送风,风筒出口距垱头不得大于10m。为避免局扇杂音,局扇应安装消音器,并安装好风电、瓦斯电闭锁装置,局扇严禁任意停开。
5)、局部通风质量要求:
①风筒接头严密,无破口,无反接头,接头要反压边;
②风筒吊挂平直,逢环必挂;
③风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。
2、监控系统:
①瓦斯监控系统的安装:安装2个监测分站(-50水平控制档头的变电所装一个分站,+90水平安装一个分站),安装6个瓦斯传感器(-50水平的122轨道上山下车场一个、+90水平的122轨道上山上车场一个、+90水平的局扇前一个、掘进垱头一个、掘进上山回风口一个),所有瓦斯传感器的报警值为0.5%、断电值为0.5%,断电范围:-50至+90的全部电器设备(包括局扇)。
②当回风巷任一地点瓦斯传感器出现报警,应马上停止一切工作,并迅速进入避灾硐室或压风自救装置处。再向值班室汇报,听从矿井值班室指挥。
③监控系统图:附后。
3、防尘系统:
⑴防尘设施及安装位置:
风钻实施湿式打眼,风钻本身具有;
②在垱头各转载点安装喷雾;
③喷浆机必须安装捕尘装置及在喷浆机附近安装净化风流装置。
⑵综合防尘措施:采用湿式钻眼,放炮使用水炮泥、喷雾降尘,装岩洒水降尘,作业人员佩戴防尘口罩,每日用水清洗巷道一次,巷道内的浮矸及时清除。
(三)、管线敷设及管路系统:
采用1寸水管,2寸风管,水管兼作防尘,施工中风水管铺设在巷道中的左下侧悬挂固定,电缆钩每3m设一个,悬挂高度为1.6m,电缆要悬挂整齐,放炮线不能与电缆线悬挂在同一侧。
水管:从地面抽风机房接水管至当头(水源用资江自来水)。
风管:从-50m222管缆井回风平巷接风管至施工当头。
(四)、运料系统:
当头所需材料:由地面加工厂装车经主井→-50井底车场→-50主石门→-50西大巷→122轨道上山→+90西总回风巷→施工当头。
(五)、供电系统:
a)垱头电源采用双回路供电,来自322老绞车房变电所。
b)垱头所需电器设备:11KW对旋式局扇两台, 5.5KW喷浆机一台。
c)机电设备的管理制度:
①所有设备必须有可靠的防爆性能,严禁失爆。
②坚持使用“风电闭锁、瓦斯电闭锁”。
③电缆悬挂整齐,电器设备按规定时间检查和维护。
d)供电系统图:附后。
(六)、通讯系统
①通讯线路:矿井调度室KTJ3-150程控交换机→经2×50对通讯电缆到副井→经50对通讯电缆到222管缆下山→经4对通讯电缆到122轨道上山下车场→经3对通讯电缆到122轨道上山上车场→经2对通讯电缆到+90西总回风巷避灾硐室→经1对通讯电缆到垱头。
②电话机的安装:使用KT101矿用本质安全型防爆电话机,安装位置:在122轨道上山下车场安装一台,在122轨道上山上车场安装一台,在+90西总回风巷避灾硐室安装一台,在垱头安装一台,在电话机能够直接和矿井调度室、连队进班室及井下各地点相互联系。
(七)、避灾系统
在回风巷及施工地点建三个压风自救装置和一个避灾硐室。
在122轨道上山下车场安装一个压风自救装置,在122轨道上山上车场安装一个压风自救装置,在掘进开门处附近安装一个避灾硐室,在垱头安装一个压风自救装置。
第四章 安全技术措施
(一)、串风通内、监控、防尘、防瓦斯安
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