厂房工程质量评定表.docVIP

水 利水 电工 程 表3.31 水轮机发电机电气部分检查和试验单元工程质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施 工 单 位 单元工程名称﹑部位 检 验 日 期 年 月 日 项次 检查项目 质量标准（或允许偏差mm）1 发电机定子在冷态下单个线棒的直线段宽度及铁芯的线槽宽 应符合设计规定 2 定子单根线棒的表面电阻率和起晕电压 嵌装前抽查5%~10%，起晕电压不低于1.2倍额定线电压 3 定子线圈嵌装 （1）上下端部与已装线圈高度一致，斜边间隙符合设计规定，线棒固定牢固 （2）上下层线圈接头错位不大于5mm，前后距离偏在并头套长度范围内 （3）线圈在槽内单侧间隙不大于0.3 mm，间隙长度不大于100 mm 4 定子线圈接头焊接 铜线与并头套间隙不大于0.3 mm，局部间隙不超过0.5 mm，银磷铜焊头填料间隙在0.05~0.2 mm之间 接头焊后表面光滑，无棱角，气孔及空洞 接头焊接后测量直流电阻，最大值与最小值之比不超过1.2倍 5 定子线圈接头绝缘包扎 缘材料及包扎厚度符合设计要求，包扎密实 环氧树脂浇灌接头与绝缘盒间隙，搭接长度 应符合设计要求。浇灌饱满，无气泡，分层及裂纹 新旧绝缘包扎紧密，搭接长度应大于下列数值 发电机额定电压（KV） 6.3 10.5 13.8 搭接长度 (mm) 25 30 40 6 定子支持环连接 与包扎 （1）支持环圆度和高度应符合设计要求，包扎密实 （2）环氧树脂浇灌接头与绝缘盒间隙，搭接长度应符合设计要求。浇灌饱满、无气泡、分层及裂纹 （3）接头绝缘包扎紧密，搭接长度应大于5项（3）条的数值 7 定子汇流母线安装 栓连接接头应镀锡，用0.05 mm塞尺检查， 母线宽度在60 mm及以上时塞入深度不超过6 mm，母线宽度在60 mm以下时塞入深度不超过4 mm （2）焊接头无气孔、夹渣、表面光洁。其直流电阻值不大于同长度母线的阻值 8 发电机转子磁极接头联接 接头错位不超过接头宽度的10% 焊接头焊接饱满，外观光洁 螺栓连接接头紧密，用0.05MM塞尺检查，塞尺深度不超过5MM 接头绝缘包扎符合设计要求，接头与接地导体之间距离大于10MM 项次 检查项目 质量标准（或允许偏差mm） 9 阻尼环接头检查 用0.05 mm塞尺检查，塞入深度不超过5MM 10 发电机测温装置 布置正确，温度计应经校验，温度计测温开关号与所测部位标号一致 11 定子线圈测温端子板的放电间隙 0.3 mm ~0.5 mm 12 励磁机电刷检测 电刷在刷握内滑动灵活。刷握与整流子表面应有2~ 3mm间隙。各组刷握间距差应小于1.5 mm 13 整流子各片间绝缘高度 应低于整流子表面1~1.5 mm 14 螺栓连接的母线接头 用0.05MM塞尺检查，塞入深度不超过5MM 15 水轮发电机 各部绝缘 电阻 15.1 推力轴承底座及支 5 在底座及支架安装后测量 15.2 水冷瓦引水管路 50 与推力瓦联接前管内无水时单根测量 15.3 高压油顶起装置 10 与推力瓦联接前单根测量 15.4 推力轴承总体 1 轴承总装完，顶起转子充油前测量，温度在10~30℃ 15.5 推力轴承总体 0.5 轴承总装完，顶起转子充油后测量，温度在10~30℃ 15.6 推力轴承总体 0.02 转子落在轴承上，与固定部件断开时测量 15.7 测温装置总绝缘 0.5 安装完成后测量 15.8 埋入式温度计 50 充油前测量 15.9 受油器 0.5 尾水管无水时测量 15.10 永磁机机座 0.3 安装完成后测量 15.11 贯流式机组轴承 1 充油前测量 15.12 卧式机组轴承 0.3 充油前测量 续表3.31 项次 检查项目 质量标准（或允许偏差mm） 16.6 定子铁损试验 按1T折算： 铁芯（齿）最大温升不超过25 ℃，相互间最大温差不超过15℃ 单位铁损符合制造厂规定 注：1、Un-电机额定电压V； 2、Sn-电机额定容量，KVA； 17 转子工地组装前的交流耐压试验和绝缘电阻检查 17.1 单个磁极 耐压标准（V） 绝缘电阻MΩ 挂装前 10U+1500但不低于3000 ≥5 挂装后 10U+1000但不低于25