乙烯裂解炉基础.docVIP

中油吉林石化分公司60万吨/年乙烯装置改扩建项目 裂解炉基础施工技术方案 一.编制说明 裂解炉工程为60万吨/年乙烯装置改扩建项目的第一个分部工程，定于2004年5月18日正式开工，为确保工程质量达到国家施工验收规范要求并保证施工进度，特编制本施工方案。由于施工图纸未完全下发，本方案编制时仅考虑灌注桩与承台的施工，其它分项待图纸出齐后另行编制方案。施工中如遇不可预见的情况，应根据现场实际情况确定解决。 二.编制依据 1.施工图纸 1705Ⅱ-800F-062-2、3； 2.地质勘测报告；. 3.采用的规范和标准 3.1《建筑桩基技术规程》 JGJ94－94； 3.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002； 3.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50202-2002； 4.甲方对工程施工进度的要求； 5.施工现场实际情况； 三.工程概况 1.工程情况简介 新建裂解炉位于原裂解炉西侧，基础采用钻孔灌注桩，桩径φ400，桩身进入中风化岩至少500mm深，且桩长必须≥12.8m，桩数共计：241根(包括3根极限荷载试验桩)，承台为大体积砼结构，厚度1200㎜，砼量共计：791m3。 2.现场情况 由于地质情况比较复杂，勘测与设计部门建议本工程采用边试验、边施工的方式，施工的过程中不可予见的因素较多，基础下部原有管线保护给施工带来一定的难度，也对各有关单位（建设单位、施工单位、监理单位）的组织管理、协调配合提出了更高要求。 四.施工准备 1.施工现场准备 1.1施工人员入场，确定施工暂设区，布设施工所用模板、钢筋、砼原材料及脚手工具等堆放、加工场地； 1.2各项机具、材料进场后，分规格、型号堆放尽量减少在厂内的二次倒运； 1.3组织好施工所需人员、劳动力，选择技术能力强、业务素质好、质量意识高的管理人员及操作班组进行本项目施工。 动土证办理，定位测量基准点确定。 2.施工技术准备 2.1熟悉图纸并领会设计意图，设计交底，及时自审、会审； 2.2确定施工方法，计算工程量，提出材料计划； 2.3对施工人员进行技术培训，准备施工所需各种技术标准、规范并熟练掌握； 五.施工方法 1.施工程序 定桩位→地表草坪清理→土方开挖→试钻→钻孔→验孔→下钢筋笼→砼浇注→砼养护→凿桩头→桩检测→砼垫层→承台钢筋绑扎→承台砼浇筑→拆模→土方回填 2.施工方法 2.1灌注桩 2.1.1根据甲方要求，定出试验桩位后在桩孔处采用人工破除原有草坪及下部土方，首先进行3根试验桩的施工，即需要钻孔机第一次布设钻孔，试验桩施工结束后，撤除钻孔机，进行机械挖土，由于桩位站装置西侧消防检修道路，故需要采用凿岩机拆除沥青砼路面（附图1）； 2.1.2测量放线确定开挖界限，挖土方式为基础坑端开挖法：挖土采用WY80反铲挖掘机，后退式挖土，挖出的土方由20t自卸汽车外运，应由甲方指定卸土场，并对运距给予确认。鉴于地下存在管线，局部需要人工处理。故挖土时增加一个缓坡道以便人工倒运土方； 2.1.3为避免基础土层免受扰动，控制机械挖土标高：基坑底部预留200厚土层，待灌注桩施工结束后，利用人工清底，挖出土方由1t翻斗车外运，基坑底部四周外边缘留置600㎜的承台施工操作作业面（附图1）； 2.1.4土方开挖结束后，第二次布设钻孔机，钻孔机采用坑下作业，故挖土时要考虑钻孔机下坑坡道，鉴于钻孔机的施工操作需要，根据现场实际情况在基坑外边桩的外侧增加5m宽的作业面（附图1），同时考虑坑内桩孔土外运； 2.1.5现场设立砼搅拌站， 1t翻斗车运送砼，12m长φ50振捣棒振捣，鉴于地下土质较差，预算定额中的砼30%充盈系数将相应增加，具体增加的砼量应由甲方或监理现场确定； 2.1.6灌注桩施工采用长臂螺旋转干作业成孔、灌浆机浇筑砼的施工工艺； 2.1.7移车就位进行钻孔，为简化工序，便于控制质量，可先以10几根桩为单位钻至7～8m ，然后再一次将其钻至设计深度并进行砼的灌注，钻孔过程中注意做好记录； 2.1.8桩孔钻进过程中，对孔口的积土随时进行清理； 2.1.9砼灌注时，移走成孔机械，将灌浆机就位，预制砼桩尖对正孔口，砼套管抵住桩尖并缓慢地下放至孔顶约1 m左右，下放时不得扰动孔壁土层。然后将加工好的钢筋笼采用12.5t汽车吊放入套管内，再安装砼料箱； 2.1.10灌注砼，桩管内灌满砼后，先振动5～10s ，再开始拔管，边振边拔每拔0.5～1.0m 停拔振动5～10s ，如此反复，直至灌桩结束； 2.1.11按《建筑地基基础工程施工质量验收规范