钢筋气压焊工程技术交底.docVIP

技 术 交 底 记 录 工程名称 分部工程 基础工程 分项工程名称：钢筋气压焊工程 交底内容： 材料准备 凡施焊的各种钢筋均应有质量证明书，钢筋进场时，应按照现行国家标准 中的规定，抽取试件作力学性能试验，其质量必须符合有关标准规定。 氧气的质量应符合现行国家标准《工业用氧》GB/T 3863的规定，其纯度 应大于或等于99.5%。 乙炔的质量应符合现行国家标准《溶解乙炔》GB6819的规定，其纯度应 大于或等于98.0%。 液化石油气应符合现行国家标准《液化石油气》GB11174或《油气田液 化石油气》GB9052.1的各项规定。 适用范围 钢筋气压焊适用于钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接。当两 钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。钢筋气压焊适用于下表中的钢筋型号： 焊接方法 钢筋牌号 钢筋直径（mm） 气压焊 HPB235 14--20 HPB335 14--40 HRB400 14--40 技术 负 责 人 交底人 接受人 技 术 交 底 记 录 工程名称 分部工程 基础工程 分项工程名称：钢筋气压焊工程 交底内容： 三、施工机具 1、供气装置：包括氧气瓶、溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶、干式回火防止器、减压器及交管等。氧气瓶、溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶的使用分别按照国家质量技术监督局颁发的现行《气瓶安全监察规程》和劳动部颁发的现行《溶解乙炔气瓶安全监察规程》中有关规定执行。 2、焊接夹具：焊接夹具应能夹紧钢筋，当钢筋承受最大轴向压力时，钢筋与夹头之间不得产生相对滑移；应便于钢筋的安装定位，并在施焊过程中保持刚度；动夹头应与定夹头同心，并且当不同直径钢筋焊接时，亦应保持同心；动夹头的位移应大于或等于现场最大直径钢筋焊接时所需要的压缩长度。 四、施工工艺交底 本工程采用熔态气压焊，施工中应注意以下问题： 在工程开工正式焊接之前，参与该项焊接的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。 安装前，两钢筋端面之间应预留3—5mm间隙。 气压焊开始时，首先使用中性焰加热，待钢筋端头至融化状态，附着 物随熔滴流走，端部呈凸状时，即加压，挤出熔化金属，并密合牢固。 技术 负 责 人 交底人 接受人 技 术 交 底 记 录 工程名称 分部工程 基础工程 分项工程名称：钢筋气压焊工程 交底内容： 使用氧液化石油气火焰进行熔态气压焊时，应适当增大氧气用量。 在加热过程中，当在钢筋断面缝隙完全密合之前发生灭火中断现象时，应将钢筋取下重新打磨、安装，然后点燃火焰进行焊接。当发生在钢 筋断面完全密合以后，可继续加热加压。 在焊接生产中，焊工应自检，当发现焊接缺陷时，应查找原因和采取措施，及时消除。 带肋钢筋焊接时，宜将纵肋对纵肋安装和焊接。 进行气压焊，当风速超过5.4m/s时，应采取挡风措施。 当环境温度低于-20℃时，不宜进行各种焊接。 雨天、雪天不宜在现场进行施焊；必须焊接时，应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证才能上岗操作。 对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产教育，执行现行国家标准《焊接与切割安全》GB9448中有关规定，对氧、乙炔、液化石油气等易燃、易爆材料，应妥善管理，注意周边环境，制定和实施各项安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、火灾、爆炸等事故。 技术 负 责 人 交底人 接受人 技 术 交 底 记 录 工程名称 分部工程 基础工程 分项工程名称：钢筋气压焊工程 交底内容： 五、焊接接头的质量检验与验收 气压焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并应按下列规定作为一个检验批： 在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在屋面结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。 在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。 接头处的曲线偏移e不得大于钢筋直径的0.15倍，且不大于4mm；当不同直径钢筋焊接时，应按较小钢筋直径计算；当大于上述规定值，但在钢筋直径0.30倍以下时，可加热矫正；大于0.30 时，应切除重焊； ??接头处的弯折角不得大于3°；当大于规定值时，应重新叫热矫正