合肥公司木制作工艺标准做法.docVIP

木制作工艺标准做法 编制 李茂林 日期 2013/12 审核 张晓东 日期 2013/12 批准 许焰林 日期 2013/12 修订记录 日期 修订状态 修改内容 修改人 审核人 批准人 目的 规范精装修木制作工序及工艺标准，提高木制作工程质量。 适用范围 适用于合肥公司所有在建及新建项目（包含橱柜、浴室柜、收纳柜、户内木门、木地板）。 一、橱柜、浴室柜、收纳柜 工艺流程 初步方案→现场尺寸测量→图纸深化→工厂加工→场地移交→ 现场安装→ 验收 → 成品保护 橱柜现场安装：（柜体安装→台面石安装→隔板、门板安装→五金安装） 序号 材料进场 A1 橱柜、浴室柜、收纳等木作批量安装前材料提前一个月到场，待甲醛释放量等项目复验合格后安装； 门板、隔板与柜体分开安装，待后期收尾阶段，入户门上锁后安装； 台面、侧面板等出厂前做好覆膜保护措施； 柜体、门板、台面石及五金件等选用材料品牌与合同要求相符，进场材料必须同时提供对应产品的检测报告（包括的内容符合合同要求）等证明资料； 1.所有出厂的16mm/18mm柜体板、门板必须经自动封边机六面封边，不论是否外露面；2.3/5mm背板若无法使用封边机封边的，必须六面进行防水封闭漆处理；背板给水点位应实测，开孔在出厂前完成（开方孔）； A1 1、柜体板、门板上等螺丝引导孔需在出厂前完成； 序号 场地移交 A2 移交关注点： 1、墙地面砖铺贴合格、无空鼓、墙地面面砖已完成勾缝，墙体的阴阳角方正； 2、排烟管安装到位，吊顶封板完成，排烟口开孔定位与油烟机配套； 3、水、电预留位置和数量：开关插座数量、位置满足设计要求（电饭煲插座等），给水管打压正常，橱柜下水管预留完成； 4、然气立管封堵完成，燃气表定位或安装完成； 序号 现场安装 A3 1、柜体及门板用于固定五金配件处全部螺丝孔设置预埋件，且必须使用平口螺丝（不允许使用自攻螺丝）固定，保证长期使用不脱落，可重复拆卸； 2、柜体连接使用连柜螺丝，不允许使用自攻螺丝； 1、有预埋件但使用自攻螺丝； 2、无预埋件使用自攻螺丝； 序号 现场安装 A3 柜体板与背板连接：背板后侧的四周铣宽为3(5)mm,深为6mm的凹槽,然后将3(5)mm的背板嵌入柜体板中并用胶水固定,同时背板采用双饰面中纤板。以保证柜体组装后结构牢固、拼接缝隙小； 台面石安装： 1、台面垫条整体裁切而成，垫条宽度不小于6cm，垫条必须为整条。除阴阳角连接位置外不允许出现断口，若切割则新断面（包括侧面和两段）必须刷防水漆等进行防霉、防潮处理。并且必须保证台面的平整度、防裂性等验收标准； 2、切菜台下垫条应加密设置,间距不大于20cm； 炉灶、水槽开孔：1、炉灶柜、水槽台上安装部分人造石台面开孔转弯处应成圆角，不允许直角转弯或切割过度的情况出现，内边需倒角； 序号 现场安装 A3 台面拼接：1、台面安装转角处必须有连接件连接，保证橱柜地柜整体结构的稳定性，台面石悬挑不大于150mm。 2、对角线、切菜台处及炉/盆孔禁止接驳；台面有炉/盆孔，接驳口距离炉/盆孔不小于80mm,如图2； 3、A为炉/盆孔离台面前端的距离，普通宽度台面A≥80mm，一般炉/盆孔前后居中，超宽台面炉/盆孔前后居中，但A≤150mm;如图2； 4、如果台面需要切口，W2的宽度要不大于0.6W，加固板的长宽尺寸不小于50×100mm,图3； 5、所有切口背面须加固;炉/盆孔底部四周需加宽度为30mm衬板.如图4。 水槽、台下盆： 水槽与台面石交接面使用硅胶粘接，台盆固定条使用人造石胶水粘接； 序号 现场安装 A3 1、水槽柜、浴室柜背板后给水点位墙面贴碎瓷砖（宽高同整砖），材质同墙砖；排水通过变径接头硬质连接； 2、炉灶柜门必须注意有通风设计，防止煤气泄漏在柜体内积聚； 踢脚板：1、铝合金踢脚板应色泽一致，踢脚板上有连接件安装卡位，使用连接件可以固定在调节角上，同时可以方便取下，转弯处使用专用的内、外角码连接。踢脚板应具有足够硬度与韧性，型材截面厚度大于1.0mm； 2、PVC膜吸覆、烤漆、实木贴皮踢脚板的技术标准同门板要求，下方应连接5mmPVC止水条； 序号 现场安装 A3 调整脚：柜宽度小于或等于250mm时，在柜体中间装两个可调脚；地柜宽度