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- 2017-08-07 发布于重庆
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导热油加热系统.doc
导热油加热系统
一、概念
导热油炉是将加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。 1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。
2、具有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作温度。
3、结构合理、配套齐全、安装周期短,运行和维修方便,便于锅炉布置。
4、由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构,可应用于工厂Ⅱ区防爆,防爆等级可达C级
五、导热油加热炉的操作
1、启动前的检查 1)、加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常; 2)、倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2?液位以上位置,温度计、压力表等是否正常; 3)、接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常; 4)、调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为0.005?MPa。 、启动 1)、启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳; 2)、按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不点火,应在排除故障后,再次启动燃烧器。 、停炉操作 1)、正常停炉 逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧; 待热油温度降至0℃以下,停止热油循环泵的运行; 关闭总电源,做好交接班记录。 2) 、紧急停炉 如果因紧急情况紧急停炉时,应迅速关闭燃烧器,同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止过热。 、注意事项 1)、巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,不准用水作为灭火剂; 2)、导热油的最高工作温度不得超过300,高温状态时应确保导热油循环良好; 3)、膨胀槽不得参与系统试压,膨胀槽的溢流管及放空管不得加设阀门;正常工作时,膨胀槽内导热油应处于约1/2左右; 4)、停炉时必须待导热油温度降到0℃以下方可停止热油循环泵运行; 5)、如果燃烧器没有正常点燃,应立即关闭燃气阀,检查并排除故障后再启动燃烧器重新点火。?
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