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化工原理传热换热器 换热器 ????按用途分类：加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器。 ????按冷热流体热量交换方式分类：混合式、蓄热式和间壁式。 ?一、间壁式换热器的类型 ??１.夹套换热器 ??2.套管换热器 ? ???????? ??3.蛇管换热器 ?????1)沉浸式 ??2) 喷淋式 ??????????? ???????? ?????强化措施：可减少管外空间；容器内加搅拌器。 ?????优点：结构简单；便于耐腐蚀；管内能耐高压；管外a 比沉浸式大。 ?????缺点：冷却水喷淋不均匀影响传热效果；只能安装在室外，占地面积大。 ??4.列管换热器 ?????结构简单、紧凑、耐温、耐压，是用得最多的一种换热器。 ?????多管程：增大管内流体u，提高管内的a????加挡板：增大壳程流体的湍动，提高壳程的a ?????流体流过折流挡板 ??1)固定管板式 ?? 2)浮头式 ? ???????? ?????特点：结构简单；但壳程检修和清洗困难 特点：完全消除热应力,便于清洗检修, 结构复杂 ??3)U型管式 ????????????????????????????????????????????? ?????特点：结构较浮头简单；但管程不易清洗。 ??三、列管换热器的选用 ?????1.根据工艺任务，计算热负荷 ?????2.计算 tm先按单壳程多管程的计算，如果φ0.8，应增加壳程数； ?????3.根据经验选取K，估算A ?????4.确定冷热流体流经管程或壳程，选定u ?????????由u和V估算单管程的管子根数，由管子根数和估算的A，估算管子长度，再由系列标准选 ?????适当型号的换热器。 ?????5.核算K ?????????分别计算管程和壳程的α，确定垢阻，求出K，并与估算的K进行比较。如果相差较多，应 ?????重新估算。 ??6.计算A ?????????根据计算的K和tm，计算A，并与选定的换热器A相比，应有10%~25%的裕量。 ??选用换热器中的有关问题 ??(1)流体流经管程或壳程的选择 ?????????原则：传热效果好，结构简单，清洗方便。 ?????????管程：不清洁或易结垢、腐蚀性、压力高的流体。 ?????????壳程：饱和蒸汽、需要冷却、粘度大或流量小的流体。 ??(2)流体u ?????????u↑→α↓K↑，←，在同Q、tm下A↓，节省设备费；u↑→Hf↑↑，操作费用增加； ?????????u选择是优化的过程，要避免层流流动。 ??(3)换热器中管子的规格和排列方式。 ?????????管子的规格：F19×2mm和F25×2.5mm ?????????管长：1.5m、2.0m、3.0m、6.0m ?????????排列方式： 正三角形 ?????? 正方形直列?????? 正方形错列 ? ? ?四、传热过程的强化途径 ? ? ?????????为了增强传热效率，可采取tm↑、A↑、K↑。增大tm两侧变温情况下，尽量采用逆 ?????流流动提高加热剂T1的温度或降低冷却剂t1的温度；增大A改进传热面结构来增大A 和湍动 ?????程度；使Q↑，采用高效新型换热器增大K ? ? ?????????尽可能利用有相变的热载体α大减小金属壁、污垢及两侧流体热阻中较大者的热阻提高α的 ?????方法(无相变)：增大流速???? 管内加扰流元件 ???? 改变传热面形状和增加粗糙度 ??五、新型的换热器 ??1.平板式换热器 ? ? ????????优点：传热效率高，K大；结构紧凑，操作 ??????????????灵活，安装检修方便。 ? ????????缺点：耐温、耐压差；易渗漏，处理量小。 ? ??2. 螺旋板式换热器 ? ? ?????????优点：传热效率高；不易堵塞；结构紧凑，成本较低。 ?????????缺点：压力、温度不能太高；难以维修。 ??3. 翅片管换热器 ? ???特点：增加A，增强管外流体的湍流来提高α。 ?????????灵活，安装检修方便。 ?????????管外加翅片，大大改善了空气侧的传热效果。