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流化风机运行规程 一. 开车前的检查: ① 确认安装 确认风机控制检测仪表(测温、测振、测压、测流量、执行器等)事先已调试好; 基础的牢固;管路正确的安装并与鼓风机柔性联接; 进口滤清器;去掉所有法兰盲板；确认所有鼓风机及电机地脚螺栓已经紧固。 ② 联轴器找正 在开机前必须再次确认机组的找正。 ③ 润滑 电机轴承的润滑按电机说明书进行。鼓风机轴承箱内润滑按”Ⅸ. 轴承润滑冷却进行”. ④ 冷却水 确认冷却水畅通，相映阀门在开启状态，冷却水能正常循环。 ⑤ 联轴器护罩 联轴器护罩必须可靠固定以保证鼓风机运行中的人生安全。在鼓风机运行中。切忌将电机接线盒敞开以及电器保护设备未就位。确认电机的启动和控制处于“ 锁”状态。 ⑥ 电气接线 所有电气接线必须按电机说明书和电气图进行，确认控制逻辑关系无误，确保电气安全就位。 ⑦ 开机前的检查项目清单 □ 有无操作资质? □ 下游管路施工完成否? □ 所有联轴器护罩及安全设备就位否? □ 下游排放阀打开否（如果有）? □ 出口蝶阀关闭否? □ 进口蝶阀关闭否? □ 管路系统准备完毕否? □ 大气放空阀打开否（如果有）? □ 电气控制及设备监控单元正常否? □ “点动”电机检查鼓风机旋向正确否？ 二.正式运行 在控制操作箱上启动按钮。 机组应在允许的时间范围内达到额定转速。否则，停机进行检查，直至查明原因彻底处理故障。 注: 电机启动过程中电流超额定电流是正常的。 ——当电机达到额定转速后，慢慢打开入口蝶阀进行流量调整。 ——当入口蝶阀打开到40%时，迅速打开出口蝶阀，关闭放空阀，这时可以再次调节入口蝶阀达到所需的流量（但随时观察实际运行电流不能超过电机额定电流）。 ——检测轴承箱温度和振动值，记录任何突发性或连续性的增加值。 即使每台机组存在差异性，但一般的振动或温度范围为： ——振动: 小于0.04mm或4.00mm/s（水平方向）。 ——轴承温度：小于65℃ ——温度: 进口气流： 20℃ ～ 50 出口气流： 90℃ ～ 1302.5mm/s是在出厂前理想条件下测的，在运行现场要得到该值是有困难的，因此，实际在现场测得轴承水平振动值会偏大些，只要不超过报警或跳闸值，机组均可安全运行。 停车 (正常状态下) ——按停车按钮。 ——打开放空阀 (如果有) 注: 关闭止回阀时听到“咔”的声音是正常的。 运行温度 在机器运行中由于内部气流压缩和摩擦产生热能致使机壳发热是很自然的。机壳出口表面温度高于入口端。 下列温度可作为运行是否正常的判断依据。 轴承温度 JTL 机器允许的正常轴承温度设计值高于70℃。如果提供了温度检测和报警系统，则报警值设定在80℃。如果未提供温度检测和报警系统，则应该定期检测轴承温度，若高于80℃，应与JTL公司售后服务部门联系。 排放气体温度 在正常运行条件下（输入介质为大气），典型的排出气体温度将超过100℃，该温度可在鼓风机下游或机壳出口外壁上测得。 排放气体温度受多种因素影响，包括鼓风机效率、流动状况、压力、大气压等，因此，预先估计排放温度是比较困难的。 通常而言，在正常操作条件下，JTL机器的排放温度不会超过135℃。 三. 系统测试 ① 失速控制测试 —将机器运行到额定转速。 —尝试着将鼓风机运行到失速点。不同形式和不同型号的鼓风机将有不同的失速点。 鼓风机失速定义为流过机器的气流存在不稳定问题。其仅发生在机器入口气流或出口气流受到限制时。失速对机器危害极大，因机器内部由于气流压缩而产生热能，又得不到及时排放，导致转动件膨胀并碰到机器内部固定部件，造成严重事故。一但发生严重失速现象，机器会在短短几分钟内轴承等受到损伤和破坏性损坏。 ② 电流测量 —电流表必须检验以符合计量标准。 —在机器满转速运行条件下，使用钳型表测量电流，应与电机电流曲线及电流表吻合。 —否则，应进行检查或校正。 ③ 过流保护测量 —必须进行过流保护动作的测试。 —在机器满转速运行时，调试过流保护动作是否有效。 —确认所有声光报警均为有效。 ④ 轴承温度检测 —所有JTL机器轴承温度报警值设定为 85℃。该值几乎适合所有机型，无必要再进行调整。 —为测量准确，温度计温包应紧贴轴承箱内壁，并埋入油脂之中。 —确认温度计安装正确，接线正确。 ⑤ 振动检测系统 —测振探头应正确安装，接线必须屏蔽，使用必须按制造厂说明书进行。 —确认报警及跳闸点设置正确。 JTL 推荐振动值 0.063 mm (6.3mm/s) 为报警值而 0.071mm(7.1mm/s) 为跳闸值。 —测振仪器因厂商不同而有所区别，正确的安装与操作应参照厂商说明。