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熱流道常識 接線：(T黑色。S:白色。R:咖啡色)----接380V三相電源。2點的隻須220V電壓。 N:地線(蘭色)------接電箱外殼 G 零線(花色)-----不用接。 六點接線盒： 品名 ZONE 1 2 3 4 5 6 加熱線 Hearer()→ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 感溫線 T.C.→ 13+ 14- 15+ 16- 17+ 18- 19+ 20- 21+ 22- 23+ 24- 感溫線：K型、J型。目前廠內全都用J型。（頜懋，好特斯，mold-master,映通） 異常狀態說明（頜懋）： 當本系統正常關機時會自動檢測其周邊設備，如有發現任何錯誤會出現錯誤訊息以告知。當正常運轉時若有異常發生時，亦會出現錯誤訊息藉以告知。 ：TC OPEN.表示溫度感測器是呈現斷路的狀態，或是根本就沒接上。 2. ：TC REVERSE.表示溫度感測器線接反了。 3. ：HEARER OPEN.表示加熱器是呈現斷路的狀態，或是根本就沒接上。 4. ：TRAIC(集成電路) LARCH.表示TRAIC是呈現短路的狀態。 關機操作模式： 1.當本系統開機時會自動以安全模式運轉，等溫度上升至120℃時或20分鐘後，便跳至自動模式運轉。 2.本系統正常開機運轉時，按時鍵便跳至自動模式運轉，按住鍵便跳至手動模式運轉。 3.溫度設定，當按或時，個位數字會開始閃爍，當重復按向上或向下鍵時可遞增或遞減其數值，這進再按可將數字移動到十位數及百位數，依相同方法可改變其值，最後再按 作為確定。 4.當持續按住3秒鐘會顯示OP(Output)電壓輸出功率百分比，經過5秒鐘後，會恢復原來狀態。 5.當持續按住3秒鐘會顯示OP(Output)輸出功率電流值，經過5秒鐘後，會恢復原來狀態。 6.當持續按住1秒鐘會轉變為手動模式(MANUAL CONTROL MODE),顯示OP(Output)電壓輸出功率百分比，操作者可以去設定輸出百分比為0-99％。 1操作要領 1 使用前測試﹕ 1 確認加熱器與感溫線沒有被挾到或是損傷. 2 確認加熱器與感溫線與接頭的連接正確.(絕不可接反) 3 確認溫度控制器的配線方式與模具的配線方式是否相同. 4 確認射出機的噴嘴與流道板或是熱嘴之進澆處之接觸弧度是否相配. 2 使用時注意事項﹕ 1 將溫度控制器上的溫度設定略高于射出機料管溫度. 2 隨著操作情況的變化,逐次調整每一點的溫度. 3 當緊急狀況發生需停機處理時,請將每區的溫度降低100 ℃﹐避免塑料在流道板或是熱嘴內熱裂解 4由于澆口處極為狹窄,尚有雜質將造成塞頭的現象. 5建議在射出機的噴頭使用過濾雜質的濾嘴﹐可避免塞頭清理的危機 2 故障排除 2 當無無法加溫時﹕ 1 確認模具上接頭的配線與溫控器是否吻合. 2 檢查溫控器的電壓是否正確. 3 檢查保險絲是否損壞. 4 檢查模具上接頭的接線是否脫落. 5 確認感溫線是否短路或損壞. 以歐姆表量測加熱器的接線,檢查加熱器是否損壞. 3 當無法射出時﹕ 1確認溫度控制器上的升溫是否足夠塑料的流動. 2確認澆口處是否有雜質卡住. 3對于某些高溫塑料使用于單穴熱嘴時需要加上后加熱器. 4確認熱嘴器尖端處是否塞住澆口. 5確認熱嘴與模板間之接觸面是否太大. 6確認流道板的部份是否做到溫度平衡及壓力的平衡. 4 塑料成型條件參考表 塑料簡稱 熔融溫度 (℃) 模具溫度 (℃) 射出壓力 (MPa)*145=PSI ABS 195~240 38~93 120~140 HIPS 180~280 10~85 100~200 PC 270~325 80~110 138~200 PMMA 200~260 30~60 100~200 PS 180~280 10~85 100~200 LCP 400~430 240~280 80~120 PBT 240~280 50~100 80~120 PEEK 370~400 160~220 160~200 PET 260~300 7~80 70~160 POM 180~230 80~100 100~170 PP 230~275 15~65 100~130 PPS 300~360 40~150 50~140 HDPE 200~280 10~70 100~200 LDPE 170~240 10~50 100~110 PA66 270~320 20~100 100~150 PA6 260~310 20~100 90~150 面板說明：