煤气化技术交底.docVIP

安全技 术 交 底 工程名称 交底时间 年 月 日 工程部位 钢筋工程 交底对象 施工队 交底人 接收人 参加交底人： 内容 内容： 一、主控项目 1.钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2.冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。 3.钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 4.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。 二、一般项目 受力钢筋顺直长度方向全长净尺寸：±10 2. 钢筋网的长度、宽度：±10 3. 箍筋内净尺寸：±20 4. 网眼尺寸：±20 5. 钢筋弯起点位移：±20 6. 受力钢筋保护层：±3 7. 箍筋间距：±20 8. 受力筋间距：±10 9. 受力筋排距：±5 10. 焊接预埋件：中心线位移：5 水平高差+3 -0 三、技术、安全和文明施工 1.施工人员进入施工现场必须进行安全教育并考核合格后方可进入施工现场。 2.进入现场的工作人员必须配戴安全帽，高空作业必须系挂安全带。 3.操作工人严格按照规程操作，严禁非工作人员操作机械。下班断电加锁。 4.焊工在试焊前必须先做一组试件并做其物理性能实验合格后方可进行焊接操作。 5.焊工使用电焊机时，电流调试至适中，严禁出现咬肉、夹渣、气孔和焊缝不饱满等现象的发生，电焊机打火不能在主筋上进行。搭接焊要求同心。 6.闪光对焊操作者试焊前应先调电流,先预热钢后再焊接,焊接好的钢筋要求同心且焊接处均匀饱满, 焊工在上岗前必须检查气焊工证. 7．钢筋水平运输时要注意安全，不能从坑上向坑下抛掷钢筋及其它物品。 8．绑扎剩余的钢筋要求及时运回钢筋堆场严禁现场乱堆乱放。 9．底板网片绑扎时采用“八”字型防止滑移。 10．在浇注底板钢筋时要求保护好预留钢筋，防止其被污染和产生偏移。 11.所有钢筋及绑扎它的扎丝不能和模板接触以便形成漏水的通路。 1.制好的钢筋严禁乱摆乱放，防止工人现场绑扎出现错误。 15.池壁和底板钢筋全采用闪光对焊，搭接接头的采用电弧焊焊结。 16.绑扎池壁钢筋时要求按照施工方案和图纸操作。 本表一式三份，交底人、被交底人各一份，另一份存档 安全技 术 交 底 工程名称 交底时间 年 月 日 工程部位 钢筋工程 交底对象 施工队 交底人 接收人 参加交底人： 内容 内容： 17、切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在0.5-1㎜之间，断料时活动刀口后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行正常后才能使用； 18、弯曲机使用前全面检查一次，并空载运转，运转过程不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作； 19、冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两端地锚是否有效，防护罩是否牢固，钢丝绳不能有损，符合使用安全才可运作； 20、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固； 21、绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒； 22、高处绑扎和安装钢筋，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，尽量避免在高处修整、扳弯钢筋。在必须操作时，应配带安全带； 23、安装绑扎钢筋时，不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需要使用移动式行灯照明时，电压不得超过36伏。 24、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。 本表一式三份，交底人、被交底人各一份，另一份存档 安全 技术 交 底 工程名称 磨 煤 交底时间 06年 9月 9 日 工程部位 模板工程 交底对象 木工班 交底人 张林 接收人 参加交底人： 内容 内容： 一、主控项目 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处． 二、一般项目 模板的接缝不应漏浆；浇筑砼前，木模板应浇水湿润。模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑砼前，模板 内的杂物应清理干净； 预埋管、预留孔中心线位置：3 轴线位移：5 标高：±5 截面尺寸：±10 相邻两板表面高低差：2 表面平整度：5 预埋钢板中心线位移：3 插筋中心线位置 ：5 外露长度：+10，0 三、技术、安全和文明施工 1、按照施工方案的要求作业；在使用模板前先检查其平整度，否则不能用，周转使用的模板要求及时清除其表面的砼残渣。 2、模板安装按施工设计进行，严禁随意变动，支顶模板必须有垫块； 3、上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施； 4、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向