综合法黄磷生产尾气的净化.docVIP

黄磷生产尾气的净化处理 因为黄磷生产尾气的组成成分很复杂，其中的有害杂质很多，所以直接没有太多的、太有价值的用处，净化后和净化中获得的物质就大不一样了。在黄磷生产尾气的组成成分表中的红字元素本身是价值连城的成分，白白的让其跑掉，实在实在是一种极大的浪费，真是可惜，造成极大的环境污染又实在可恶，同时也是构成生产成本和环境污染的一个重要因素，实在不适合于当今的低碳经济的要求。关键在于如何除去其中的有害物质，才能得到和利用价值连城的成分。 具统计、一般黄磷生产尾气的产出量为3000—3500m3/吨成品黄磷，其中至少含有纯净的一氧化碳2400Nm3/吨成品黄磷，很有用处，黄磷生产尾气的燃烧值为3500-3650大卡/Nm3，相当于0.5kg/m3以上的优质燃煤，至少可以折合成1200kg优质燃煤/吨成品黄磷，价值720元人民币。（600-700元/吨优质燃煤） 元素磷在黄磷生产尾气中具有特别重要的实际意义和破怀性，因为它具有不可忽视的数量级，150-200g/m3黄磷尾气。通过尾气净化后回收，能产生实际的经济价值。元素磷在黄磷生产尾气处理中具有特别重要的实际意义，微量的元素磷也具有很大的破怀性，对它的含量要求具有不可忽视的数量级，哪怕含量只有一个PPM的元素磷也会带来灾难性的破坏，特别是做为锅炉的燃料时，微量的元素磷都会使锅炉的低温区积存焦磷酸，快速腐蚀锅炉的低温区（330℃以下的区域）。 对于一个年产量为两万吨黄磷的厂家来说，那是一笔多么可观的经济数据。单是净化后的一氧化碳的价值，就已经具有特别重要的经济意义。 净化设备一次性投入相对也不太大，一经建成后，运行成本极低，几乎没有运行成本。无论投资和效果、与目前的变温处理法相比，简直就是天壤之别。虽然变温处理也有一些效果，但投资之大，技术要求之高，运行成本之高，一般的企业不敢观顾。 一氧化碳的年收入：720元/吨黄磷×20000吨黄磷=1800万元。 抽取状态下的黄磷尾气的原始成分表：（云南省澄江磷化工集团提供） 成分名称 规格 含量 备注 一氧化碳：CO 常压气体 80-85% 元素磷：P4 150-200g/m3 包括磷化氢在内 五氧化二磷：P2O5 50-80g/m3 遇水则生成磷酸 氟硅酸：H2SiF6 500-1500g/m3 遇水则生成二氧化硅和氟化氢 磷化氢 8-12g/m3 见空气则燃烧 焦油 10-20 g/m3 将粉尘包裹成团 硫 元素硫 20-50g/m3 水分 10-15% 不包涵在百分比以内 氮、氢、氧等 3-5% 固体粉尘 300-500目 1000-1500g/m3 包括SiO2、CaSiF6、C、矿粉等， 从上表中可以看出，黄磷生产尾气在利用中，在上表中除红字成分本身价值连城外，黑字成分都是有害成分。除红字成分需要保留和并充分利用外，黑字成分都需要不同程度的加以彻底除掉，不然的话它会给使用带来巨大麻烦，首先、它会严重的堵塞输气管道，使运行停止，而且很难清除。红字成分的利用是目的、除掉黑字成分是手段，除掉黑字成分需要非常的手段和设备，才能除掉这些成分，不可掉以轻心。但也是易如反掌的事，只不过需要对症下药，药到病除而以。 如果达到了表中的尾气成分，黄磷尾气就有极大的用处，也才能顺利的使用，当然也就真的价值连城。但目前很多黄磷厂都力求充分利用黄磷生产尾气，但始终事与愿违。比如：用作锅炉的燃料、发电，生产甲酸、甲醇、甲酸钠等等。几乎都忽略了它的净化问题，或者说不好解决净化问题，包括设计部门在内，往往都把黄磷尾气的净化问题轻描淡写，造成黄磷尾气的利用设备不能正常使用，最后造成直接失败，特别用于大小锅炉燃料，几乎无一例完全成功，或者净化设备投资太大，成本过高，得不偿失，一般厂家不敢恭维，失去意义。 黄磷生产尾气的净化处理必须根据用户的实际需求而进行设计，以免造成不必要的设备浪费和增大投资。因而尾气处理按使用需求分为不同的净化级别。一般分为：初级净化，高级净化，特殊净化。 一：初级净化：净化后，输送管道及设备无阻塞和粘稠物，一氧化碳纯度达95%以上（见表一）。适用于：对尾气组分要求不高，用作无特殊S、P、As、F组分要求的化工产品生产和一般性燃料使用。如：原料烘干，高中压气煤混燃锅炉，尾气加热器等。 净化工艺：防爆式尾气接入装置---填料塔----沉降槽-----高效精滤塔-----组合压力控制输送机----分气缸 表一：黄磷尾气初级净化技术指标： 组份 H2 02 N2 CO CH4 CO2 ΣS ΣP ΣAs ΣF H2O Σ 含量v% 8 0.1 4 95 1 2.5 0.1 0.1-1 0.01 0.01 饱和 100 （其中S、P、As、F为g/Nm3）抽气量为3100Nm3/h（操作弹性