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论已胶结卵石土地段隧道快速施工.doc
卵石土地段隧道快速施工工法
1.前言
山岭隧道的修建由于其地质条件复杂,隧道经常穿过不同地质情况的岩体,针对不同的围岩情况,合理制定一套切实可行的施工工法,可以有效地保证施工的安全,控制施工质量,遇到类似围岩情况,可以推动隧道的施工。
中铁隧道集团有限公司施工的山西中南部铁路通道隰县隧道1#斜井施工正洞为单洞双线隧道,隧道围岩主要以卵石土为主。针对大断面的通过卵石土地层,如何保证安全地快速施工,在施工技术及施工组织方面相当困难。
针对卵石土隧道快速施工的难点,组织开展技术攻关,现场采用了多套施工方案进行比选。经过分析,最终确定较优的施工方案。单口开挖支护月进度指标达90米。施工期间隧道的安全质量得到了有效的控制,对类似工程有很好的借鉴作用。
2.工法特点
2.1 利用合理的施工组织及施工方案,大幅度提高双线铁路隧道断面安全、快速、高效通过特殊地质的施工能力。2通过快速施工,可以及时地封闭开挖作业面,减少围岩曝露时间,使岩体在较短时间内即可稳定。
3.适用范围
卵石土段双线铁路隧道及类似公路隧道工程施工。
4.工艺原理
采用三台阶法(上台阶预留核心土)对拱墙进行开挖支护施工,仰拱紧跟的施工方法。充分利用双线铁路隧道的断面尺寸及台阶法的优势,在施工工序不减少的情况下,多安排平行工序施工,在同一时间段内完成多个工序的施作,从而减少作业面的单工序施工,有效地缩短循环时间。拱部遇到较厚的卵石土时,通过加快开挖面的支护封闭速度、缩短施工进尺、施作双层超前小导管加密承托拱部卵石土的支护密度、初支背后注浆加固等措施,防止卵石土大面积剥落、坍塌,并且进行全过程的监控量测,监视土体及结构的稳定,需要时调整支护参数,确保主体结构能安全通过。
5.施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程(见图5.1-1)
图5.1-1施工工艺流程
5.2操作要点
5.2.1施工准备
掌子面喷射混凝土未完前,部分准备工作应先开展。用于下循环的支护钢架及材料等装运至作业面待用,领工员级织施工人员检修设备及工具。作业面喷混凝土结束后,撤离掌子面的所有机具及各种管路。
5.2.2爆破施工
1、喷射混凝土结束后,负责爆破的人员开始检查已打好的炮孔成孔状况,对不满足要求的炮孔进行清孔或从新补打。待机具、管路和无关人员全部撤离,开始装药并实施爆破。
2、采用光面爆破技术施工,掏槽采用楔形掏槽,控制拱部周边眼间距,视围岩的变化作适当调整。根据隧道的岩质情况,光面爆破参数按表5.2.1进行选择。
表5.2.1 光面爆破参数表
岩石类别 周边眼间距E(cm) 周边眼抵抗线W(cm) 相对距离E/W 周边眼装药集中度q(kg/m) 软岩 35~50 45~60 0.5~0.8 0.07~0.12 3、施工中通过检查爆破效果,以及地质变化情况,适当的调整爆破参数,以达到安全、经济和最佳的爆破效果。
4、周边围岩较软时,周边眼可不装药,只装掏槽眼和辅助眼,以减少对周边围岩的扰动,局部欠挖采取人工打风镐进行处理。
5.2.3出碴作业
隧道出碴作业采用挖掘机扒碴,装载机装运至自卸汽车上拉出洞外。
5.2.4支护施工
支护的施作要与扒碴作业紧密的衔接,上台阶扒完碴即刻展开钢架的架立、锚杆施作等支护施工,与中下台阶的扒碴作业平行施工。以此类推,中台阶扒完碴也同时开始支护施工,使各台阶的工序都能衔接上。施工中要控制好各工序的节点时间,隧道洞碴出完,掌子面至少有一个台阶的钢架、锚杆等支护施工完,可以开始喷混凝土施工,而且其它台阶的钢支撑等工序要及时完成,保证喷混凝土作业的连续性,施工中的控制要点有如下几点:
1、严格控制隧道线路精度,特别是高程,斜井坡度较徒,前后视高差大,尽量采用精度较高的仪器向正洞引测高程控制点。
2、控制开挖进尺,每循环开挖一榀钢架,严格一次开挖多榀进尺,上台阶预留核心土,台阶长度控制在4~6米间。
3、当拱部遇到卵石土或卵石土较厚时,适当缩短开挖进尺,减少卵石土的临空面积,防止大面积塌落。
4、台阶底板为卵石土时,可以适度调整台阶高度,尽量使底板落在较稳定的岩层上,有利于初支的稳定。
5、严格控制钢支撑的定位精度,使钢架的中线、拱部标高、左右侧拱脚标高、钢架左右侧里程同步、垂直度等满足要求,钢架的安装允许误差见表5.2.2。
表5.2.2 钢架安装允许误差表
检查项目 中线 高程 垂直度 左、右侧钢架里程同步 允许误差 2cm ±5cm ±2° ±10cm 6、钢架的定位锚杆要焊接牢固,纵向连接筋、钢筋网与钢架要紧密连接,钢架间的联接螺杆要上齐拧紧,当个别螺杆不能对接时,要采用螺纹钢帮焊。
5.2.5洞内排水施工
斜井进入隧道正洞后往进口方向为下坡施工,反坡排水,往出口方向为上坡施工顺坡排水。主要采取的方
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