江苏省钢结构吊装方案.doc

目 录 第一章、概述……………………………………………………….….2 第一节、工程概况………………………………………………....2 第二节、安全管理目标………………………………....................2 第二章、准备工作……………………………………………………..3 第一节、卸料………………………………………………………3 第二节、构件堆放…………………………………………………3 第三节、定位轴线及水准点的复测………………………………6 第四节、构件标注…………………………………………………6 第五节、起重机械…………………………………………………6 第六节、吊装时的构件保护………………………………………6 第三章、吊装方法 第一节、钢柱的吊装………………………………………………7 第二节、钢梁的吊装……………………………………………….8 第四章、测量校正………………………………………………………12 第五章、主结构检查与验收……………………………………………13 第六章、次结构安装…………………………………………………...14 第七章、压型金属板安装……………………………………………...15 第一节、屋面吊顶板的安装………………………………………15 第二节、屋面外板的安装…………………………………………15 第三节、墙面板安装………………………………………………17 第八章、安全技术要点…………………………………………………19 概述 工程名称：苏威特种聚合物（常熟）有限公司春竹项目仓库钢结构工程 施工单位：江苏扬建集团有限公司 工程概况 苏威特种聚合物（常熟）有限公司春竹项目仓库，建筑面积为：5478.28 M2 ，建筑层数一层，长度90.7M,宽度60.4M，檐口高度8.9M，屋面坡度5%，本工程主要为钢结构工程，主要构件有钢柱、屋面梁、支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条、屋面压型金属板及墙面压型金属板等。 第二节、 安全管理目标 严格执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安装技术规范》JGJ80-91《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001《施工现场防火规定》以及常熟市各级部门颁布的安全法律法规，创建安全文明工地，确保无伤亡事故，无设备事故，无交通事故，无火灾事故；施工现场安全事故为零。 第二章 准备工作 第一节、卸料 （1）、在卸料的过程中应尽量保护构件，避免构件在卸料的的过程中造成损坏。 （2）、对于一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运往工地是打包好的构件，在卸料过程中应保持包装的良好，只有在进行安装时才嫩打开包装，以免发生混乱。 （3）、在卸料的过程中，应准确计算构件重量尤其是打包的构件，合理安排吊车卸料作业，以免发生安全事故。 第二节、构件的堆放 （1）、构件的堆放场地应平整，场基坚实，无杂物，无积水。 （2）、构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度视构件的情况分别掌握，一般重型构件采用单层堆放，支撑、檩条、墙梁等构件堆放不宜超过1m。 （3）、每堆构件应留出一定的距离（一般为2m） （4）、如果现场场地允许，构件的卸料应按吊装顺序及安装位置且确保吊车和运输车辆行走畅通的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。 （5）、构件编号应标记在两端醒目处，以便于安装时构件的查找 ①钢柱的堆放 钢柱散料到位后，需用方木将其垫好（堆放方式见附图） 钢柱的堆放示意图 ②钢梁的堆放 2.2.1钢梁发往现场后，同样要求在卸料的过程中将其分散到位，以避免造成二次散料。 2.2.2钢梁的堆放同钢柱，为了构件保护，钢梁采用垂直堆放，堆放时两边需用垫木垫好防止构件倾倒。 钢梁的堆放示意图 ③檩条的堆放 由于檩条型号种类繁多，无法一次性散料到位，所以先将檩条集中堆放再由工人区分型号后，用小板车分散到位。 檩条的堆放需整齐，每捆檩条之间须有间隔且每层檩条之间需用方木垫好，防止工人在散料时，发生倾覆和挤压等危险(堆放方式见附图) 檩条堆放示意图 ④高强螺栓等附件的堆放 高强度螺栓、普通螺栓、自攻钉及连接片等附件都是装箱发往现场的，现场施工人员在清点完构件数量后，将高强螺栓、自攻钉等物件搬进仓库，装箱的连接片等附件堆放在仓库边上。 堆放在仓库外装箱的附件，在阴雨天时需做好防雨措施避免雨水渗入造成构件的锈蚀。