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多次返修对焊接接头的影响及返修质量控制技术探讨
黄海1毛洪光1杨建明1杨安益1李晓霜1李希1
(1.中国石油西南油气田公司榆气管理处)
摘要:本文通过对返修焊接影响及返修质量控制技术的探讨,初步明确了返修次数对焊接接头的影响,探讨了避免焊接问
题的方法,提出了控制多次返修不利影响的途径。
本文的主要结论如下:
①“同一部位的返修次数不宜超过2次”的要求只是出于管理方便而非技术原因,但在实际工程施工、抢修过程中若不考
虑实际因素坚持不超过2次返修条款很有可能会造成不必要的经济损失并拖延工期,应综合考虑。
②采用合格的技术工人,按照经过严格评定的返修焊接工艺,采用合格的焊接材料进行的多次返修对焊接接头性能影响
不大,通过严格的焊前预热和焊后保温,是可以进行多次返修焊接操作的。
关键词:焊接返修质量控制x70钢
1引言
长输天然气管道通常采用工厂预制的螺旋焊缝钢管或直缝钢管,在现场打火对口组焊而成。随着科技的发展,管道用材在
有x80钢级管线)。提高钢级的直接好处是在保证管道有足够强度的同时,管壁可以维持在较薄的范围,从而节约了用管量和
项目投资。不过,随着钢级的升高,管道的焊接性能也随之出现了一定程度的变化,比如更硬更难以焊接,又比如返修困难等,
这些问题都亟待解决。
首次焊接的技术要求越来越高,首次焊接不合格后的返修焊接难度就更大了。在管线焊接制造或现场打火对口组焊过程中,
由于各种原因导致焊接时焊缝处通常产生不允许的或超出标准要求的焊接缺欠,如气泡、裂纹和夹渣等,必须进行焊接返修或
直接予以清除。而由于焊接处多次受热可能影响甚至降低焊接性能,所以一般认为焊接处返修的次数应该受到限制。在一些标
准和技术规范中有“同一部位的返修次数不宜超过2次”的要求。另外,对于在役管线发现必须进行修复或更换的焊缝缺欠,
在进行焊接返修时,还需要解决不停输动火安全性,焊接应力集中和延迟裂纹等技术问题以及在役管线返修耽误生产,放空损
失和用户气量调节等经济问题。除此之外,对于不同种类材料、不同焊接条件和焊接方法,返修焊后接头性能变化的规律、返
修焊对接头性能影响的程度也不尽相同。
2返修次数对焊接处钢组织结构影响的讨论
2.1“返修次数不宜超过二次”的规定只是管理而非技术原因
们发现该规范之所以规定“返修”次数“不宜”超过二次,并非技术原因,事实上, “多次返修后对热影响区的多次回火作用
有利于改善力学性能”。 “从标准上限制返修次数不是从技术角度出发的,而是从管理角度出发”。
这是因为:返修二次仍不合格,那就说明,这位焊工(或这个小组、工段)连续三次(加上首次焊接)都不能焊好,就没有
必要再让他返修了,而是得采取管理措施:更换焊工、重新制定焊接工艺、奖惩手段、通过质保体系反馈重做等等,这都要通
过技术负责人发挥管理职能,采取组织手段的。言下之意就是,在实际操作中是完全可以突破二次返修的限制。不过,这种解
过二次返修进行。
表2试件及试验编号
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