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MJ－5900微電腦控制器 系統設定說明書 （本說明書只供機器製造商使用） 一、系統設定頁一 進入【機器監視頁】畫面，如下圖所示： 圖1-1、機器監視頁 將游標移到如上畫面【機器監視頁】中的【偵測頁】欄位中，然後按輸入密碼【456258】再按【輸入】鍵便可進入系統頁，再將游標鍵移至顯示頁，按卷動鍵轉到系統設定頁一，可得到如下之畫面： 圖1-2、系統設定頁一 PID：用以調整控制加熱的控制器參數。 【P】：可輸入0→999到P欄位元中，其調整規則如下： 減少P值，溫度上升速度加快，但會造成溫升過量或震蕩。 增加P值，溫度上升速度減緩。 【I】：可輸入0→999到I欄位元中，其調整規則如下： 增加I值，穩態誤差比較少，但溫度會造成震蕩。 減少I值，溫度震蕩減緩，但穩態誤差較大。 【D】：可輸入0→999到D欄位元中，其調整規則如下： 增加D值，對溫度變化敏感，但會造成溫升過量或震蕩。 減少D值，溫升過量或震蕩減緩，但對溫度變化比較不敏感。 若溫度一直比設定值高，請將D值設0。 【最高油溫】：可接受最高油溫的設定值，若油溫超過此溫度，熒幕將出現“警084 ：油溫過高”，且自動切掉馬達。 【最高料溫】：可接受料溫最高的設定值。 【現在位置】：顯示各電阻尺的實際值，若使用近接開關則顯示*****。 【偵測長度】：各電阻尺參考長度的設定，可調整以使顯示值與實際值吻合。 【油缸行程】：油缸長度的設定（由機器製造商設定）。 【原點調整壓力】：各電阻尺原點歸零時所送出的壓力（動模依照原設定）。 【原點調整速度】：各電阻尺原點歸零時所送出的速度（動模依照原設定）。 【位置偵測器】：有兩種型式可選擇（電阻尺，近接開關），請選擇正確的位置偵測器。 【原點歸零】：OFF原點歸零功能失效。 ON原點歸零有效，例如射座使用電阻尺且未作過原點歸零，为使射出正常動作必須先做原點歸零，其步驟如下按射出鍵且確定注射到底，放掉射出鍵則此位置为原點0.0mm，其他類似；合模歸零方向为合模，頂針歸零方向为頂退，螺杆歸零方向为射出，射座歸零方向为座台前進。 【文字顯示】：可選擇熒屏为“中文”或“英文”模式。 【開模限】：最大開模行程的設定。 【開模減速行程】：表示開模結束前的減速段行程，調整開模結束位置，則開模中速切減速段的位置會根據此值自動調整。本功能減少快速開模所造成的噪音，須配合閥的動作，在緩減速程中開溢流閥。 二、系統設定頁二 將游標移至顯示頁欄位元中，按【卷動鍵】或【輸入鍵】可進入系統設定頁二，如下圖所示： 圖2-1、系統設定頁二 【機型】：表示本機的機器型號。 【噸數】：表示本機的最大鎖模力。 【加料感應】：表示加料齒盤的齒數。 【調模限速】：限定手動調模最大速度輸入值。 【合模位置】：指定合模終的位置尺位置。 【電熱記憶】：當此功能選为ON時，開機時以上次關時的加熱狀態（不加熱，加熱，保溫等）進行加熱。 【鎖模機構】：曲軸和直壓兩種機構可選。 【安全門】：可選擇手動門或自動門。 【鎖模偵測】：用於自動調模時偵測鎖模時動模板不移動的時間，判斷能否鎖上模。 【調模偵測】：用於自動調模時偵測粗調進時，動模板不能繼續調進的時間，判斷動模板是否在零鎖力的情況下完成粗調進動作。 【細調齒數】：自動調模模式下，在進過鎖模力齒數後微調進退的齒數。 【粗調退齒數】：（微調齒數）自動調模模式下，在高壓鎖模不能完成下之調退齒數。 【調模限壓】：手動調模時壓力設定的最大值。 【調模限速】：手動調模時速度設定的最大值。 【模保限壓】：設定鎖模時低壓段的壓力設定的最大值。 【其它限速】：限定某些動作的速度設定的最大值。（包括：射座、頂針、調模時開合模、高壓合模和低壓模保等。） 【鎖模力轉換表】：表中有十個欄位，每個欄位意義類似，假設機器製造商利用應力器量測到，當模座每進1齒須鎖模力10Ton及壓力15Bar，同理模座每進2齒須鎖模力20Ton及壓力35Bar…，便可得到下列鎖模力轉換表。 鎖模力轉換表建立完成後，當你要作自動調模時，你只要輸入模子所須鎖模力，鎖模力齒數也根據此表轉換。 【多泵流量控制表】：多泵系統中，若想要滿足某些流量範圍開某些泵以達到省能源的目的，則可將相對應值輸入多泵流量控制表中。如圖示：當30%流量≦60%,打開第二個泵（中泵）；60%流量≦90%,打開第三個泵（大泵）；流量90%,同時打開中泵和大泵。欄位元中的數值則根據各個泵的流量分配比例來定。例：現有兩個泵，其流量比例为２：３，則當流量40％時，須打開中泵，故可在第一個欄位填入４０。若有三個泵，流量比例为2：3：5，則當20％流量≦50%時，須打開中泵，故在第一個欄位填入20，當50％流量≦70%時，打開大泵（不開中泵），故在第二個欄位填入50。當流量70％時，同時打開中泵和大泵，故