高性能纤维非织造材料湿法成网.pdfVIP

2014化纤非织造材料行业战略联盟研讨会论文集(湖南·常德) 高性能纤维非织造材料与湿法成网 方尧乐，叶权科，陈伟民 (杭州华加造纸机械有限公司，浙江杭州310004) 摘要：探讨了湿法成网工艺用于抄造高性能纤维非织造材料的工艺要点。纤维成网方法和原料纤 维特性是赋予非织造材料基本性能的关键技术要素，湿法成网独有的工艺特点与高性能纤维优异 材料特性均为非织造材料创新开发提供最直接有效的技术保证。本文探讨了湿法成网在高性能纤 维非织造材料的应用与工艺要点，并结合芳纶、碳纤维等湿法成网项目实践与试抄课题加以说明。 1湿法成网与高性能纤维 高性能纤维是具有高强、高模及某些特定物理化学优异性能的一种特种纤维，在 选用湿法成网方法加工成非织造材料时，应结合高性能纤维的加工特性进行工艺设 计和设备配置，确保非织造材料达到要求的性能质量。 1．1纤维分散性 湿法成网最关注的是“纤维在水中均匀分散，这是保证非织造材料成网质量的 决定性工艺要素，基于高性能纤维是合成纤维，纤维表面光滑、憎水、分散性差的 工艺特性，应采取不同措施提高纤维分散性能，保证湿法成网质量。 1．1．1控制纤维长度 湿法成网是短纤维成网技术，对高性能纤维宜在3～40mm，最好在保证纤网强 度前提下，控制在15mm以下，有利于成网均匀和浆料制备。 1．1．2降低浆料浓度 这是湿法成网最方便调节控制工艺参数，生产现场按成网质量即时可控，对合 成纤维一般在0．02％-0．05％。 1．1．3添加分散剂 湿法成网常用工艺措施。 1．1．4纤维表面改性 通过物理、化学等方法对纤维光滑表面产生粗糙和亲水性，改善纤维分散性。 1．1．5选择合理分散方法和设备 目前常用槽式打浆机、循环池和疏解分散机，应选用有相对剪切力浆流运动，有 效分散纤维，疏解纤维束成单根纤维，不宜用旋转浆流运动设备。 2014化纤非织造材料行业战略联盟研讨会论文集(湖南·常德) 1．2纤维原纤化 纤维原纤化指纤维帚化分丝特性，合成纤维成纤工艺不一，其原纤化特性也不同， 用芳纶和碳纤维对照说明。 1．2．1芳纶 芳纶有短切与浆粕(沉析)二种纤维形态，短切纤维圆柱表面光滑刚直，基本不 能原纤化，纤维长6ram起强度骨架作用，沉析纤维呈薄膜条状，打浆后纤维长2ram 且充分帚化分散，打浆度达550SR，有良好的比表面积和氢键结合力，因此芳纶湿法 成网选用二种纤维混抄成网效果满意。 1．2．2碳纤维 碳纤维不能帚化分散原纤化，纤维表面光滑，湿法成网为增强纤维交织结合强度， 一般均和植物纤维或热黏结纤维混抄成网，当高比例碳纤维时采用化学黏合固接。 1．3纤维物理特性 高性能纤维众多物理特性中长径比与密度(比重)和湿法成网工艺特性相关，应 给予关注。 1．3．1纤维长径比(L／D) 纤维长度和分散性密切相关，也和非织造材料强度有关而纤维长径比(L，D)更 最好控制L／D在1000以内，有利湿法成网均匀质量，形象地讲应选用粗短硬纤维， 少用细长软纤维。 1．3．2纤维密度(比重) 高性能纤维组成成分不一，密度也不同，如碳纤维1．8、芳纶1．38、超高分子聚 乙烯仅0．97，因此在纤维分散、输送、混合、成网等工序设计与设备选用有不同安 排。比如分散工序，对密度大的纤维，宜向上推动浆料(纤维悬浮体)其纤维不下 沉有利分散；对密度小的轻质纤维，尽量下推浆料，防止纤维上浮，在液体表面聚 成浆块，不利于分散。又如成网工序对轻重不一纤维浆料，应选用封闭水力式斜网 成形器，让浆料始终在封闭流道中运动，按设计浆速通过，有效防止浆料中纤维上 浮或下沉，影响成网均匀性。 1．4纤维表面清洁度 高性能纤维在成丝过程常残留油膜黏附物在纤维表面，不同程度影响纤维分散和 纤维间结合强度，一般在湿法成网工艺流程设计予以对策，比如芳纶成网。设有浸 207 2014化纤非织造材料行业战略联盟研讨会论文集(湖南·常德) 水和清洗工序。另在特种水溶纤维湿抄项目中专门加设清洗、分散、过滤工序。纤 维表面状况应在非织造材料开发阶段能反映，最好在纤维供应商处解决，并加强运 输、贮存过程清洁管理。 2湿法成网与高性能纤维非织造材料 湿法成网技术丰富了