高压甲铵泵长周期运行与探讨.pdfVIP

第二十二届全国尿素厂技术交流年会论文资料集 高压甲铵泵长周期运行探讨 王斌 (河南省煤业化工集团中原大化公司河南溃阳457000) 摘要高压甲铵泵作为SNAM尿素系统的重要设备之一，由于高压甲铵泵的原因，频繁影响系 统的正’蒂运行，通过一系列的技术改追，科学管理保证了系统的正常运行，提高了经济效益． 关键词尿素高压甲铵泵改造 河南煤化集团中原大化公司尿素生产装置，是国内第一套从意大利引进的氨汽提尿素生产工艺，设 计生产能力为1760t／d。1990年5月5日投产。 -． HMP一3512，捧出压力15．3MPa，转速14200r／rain，设计流量60．5 m3tn。主要结构特点是一二级叶轮分 别安装在增速箱两侧的高速齿轮轴上，由中间低速齿轮带动两侧高速齿轮轴旋转。由电压6000V、转 速2960 r／rain的电动机直接驱动。高压甲铵泵采用机械密封，一级为单机机械密封，二级为串联双机械 密封。作为尿素装置的关键设备，高压甲铵泵P102是否可以稳定运行，直接影响到尿素装置安全、稳 定、长周期运行。 1高压甲铵泵机封泄漏分析 化，影响到系统的正常运行，有时运行一周即需停泵处理，严重影响了尿素装置安全、稳定、长周期运 行。机封损坏原因的分析图见图I。 引l’ij’数 f】0‘m ，i化 需什质爷I一；j．磨损安装质馈 其它 机劓损坏示意蚓 图1 从图1可以看出高压甲铵泵汽化是影响运行的主要因素。 1．1改进措施 年的总结，对中压吸收塔CIOI进行以下改造： 第二十二届全国尿素厂技术交流年会论文资料集 128 (1)将C101内的十字分布器上提300衄。 mm。 (2)C101去P102管线入口下延200 物直接进入C101去P102管线中，引起P102汽化)， (4)P102入口管线加十字止旋器，防止P102入口液相形成湍流夹带气相，引起P102汽化。 针对C101液位波动，由于C101组分变化，引起C101液位指示的失真。影响主控对液位的判断， 在装置现场C101视镜处加装监控器，主控可以直接观察到C101视镜的液位，避免液位低造成P102汽化。 1．2运行总结 通过以上改造后较好的解决了P102的气化问题，提高了P102的长周期运行。 2 油封泄漏 个班组需要向轴承箱加油20L，一天需要加油60L。严重影响机泵运行和增加消耗，对于生产主要以 下几方面影响： (1)四天耗费一桶32航氨润滑油，价值1700元。 (2)由于油封漏油比较严重，容易造成地沟COD超标。 (3)由于需要频繁的加油和回收泵体基座上得废油，增加操作人员的工作强度，造成操作人员疲 劳，影响工作质量。 下面分析一下油封泄漏的原因。 由于P102一级为单机机械密封，二级为串联双机械密封，二级采用冲注水作为冲洗液，一级采用 二级的水封缓冲液作为冲洗水，一、二级机械密封与P102轴承箱体油封端面形成检漏孔的密封腔，一、 二级机封泄漏，泄漏液就会与P102轴承箱体油封端面的碳钢材质接触，由于甲铵液对碳钢的腐蚀较快。 图2 图3 图2为P102一级检漏孔密封腔的箱体侧的腐蚀情况，图3为P102二级检漏孔的密封腔的箱体侧 的腐蚀情况，从图明显可以看出一级箱体处明显比二级严重。 通过分析，P102二级采用的串联双机械密封，如果二级氨封泄漏，大部分泄露液会被二级水封缓 冲液带到一级氨封，由于一级采用的是一级单机机械密封，一级发生泄漏时，就可能发生叠加效应，一