潘三电厂降低厂用电率措施探讨.pdfVIP

中国循环流化床发电生产运营管理(2013) 研究与综述 潘三电厂降低厂用电率措施的探讨 张俊峰 张春 (淮南矿业集团潘三电厂淮南232096) 【摘 要】本文介绍了淮南矿业集团潘三电厂为降低厂用电率所采取的一系列的措施，主要是通过风机的变 频器改造和运行方式的优化来降低电耗，运行结果表明，节能效果显著，厂用电率大幅下降。 【关键词】厂用电率变频器改造节能 1 前言 循环流化床燃烧技术是自20世纪80年代发展起来的一种洁净燃烧技术，与普通煤粉锅炉在燃 烧方面的主要区别在于其处于流化状态下，燃料在炉内循环燃烧直至燃尽，使燃料颗粒在炉内的滞 留时间大为增加，其特点是煤种适应性强(能燃用低热值劣质煤)、蓄热能力强(变负荷和调峰能力 强)，燃烧效率显著提高，易于实现低污染清洁燃烧。但是，循环流化床锅炉因其独特的流态化及循 环燃烧的特点，其风机数量多、压力高，导致辅机电流大、功率大，厂用电率居高不下。潘三电厂 隶属于淮南矿业集团电力公司，装机容量为2木135姗循环流化床机组，锅炉为DG440／13．8一I18型自 然循环、单汽包、一次中间再热、超高压循环流化床，汽机为N135—13．2／535／535型超高压、中间 再热、单轴双缸，凝汽式汽轮机，发电机为QF一135—2型空冷发电机；通过2009年至2012年对两台 机组的技术改造，探讨了降低厂用电率的一些措施。 2变频器的改造 1．1风机电耗大的原因分析 在火力发电厂中，各种风机是消耗自用电能的主要设备，经分析发现，造成运行风机效率原因主 要有以下几个方面：①单机效率低，由于设计、制造等方面技术水平较低，国内风机产品比国外的效 率低5％一10％。②由于锅炉厂、设计院在风机设计选型时较保守，加上厂家生产风杌的型号有限，在选 用不到合适的风机型号时往大机号上靠，致使CFB锅炉风机的风量、风压富裕度达到15％一50％，出 现系统“大马拉小车”欠载运行的不合理匹配状况，风机实际运行工况点与设计的最佳工况点相差甚 远。⑨采用落后的风门挡板节流调节，锅炉正常运行时风门挡板开度较小，增加了管网阻力，节流和涡 流损失大，风机系统浪费电能严重。另外，在节流调节方式中，电动机、风机等长期处于高速下运行， 检修维护工作量较大，设备寿命短，现场噪声大，工作环境差。④在低负荷下电动机功率因数降低，增 大电路损耗，电机效率下降，使辅机的耗电量上升。 230 中国循环流化床发电生产运营管理(2013) 研究与综述 1．2变频风机的应用 电力系统推广高效风机和水泵，但设计出力往往是实际出力的120％一130％，电厂的风机和水泵的 出力必须在最大流量和阻力的基础上增加5％一10％的裕量，为此，电厂的风机和水泵运行效率比设 备本身设计值低很多，采用变频调速技术是提高风机和水泵运行效率的主要途径之一。 变频器调速是在驱动电机端加装变频器，通过改变输入电机的电流频率，改变电动机转速，从而 改变风机转速。当采用变频调速时，可以按需要升降电机转速，改变风机的性能曲线，使风机的额定 参数满足工艺要求，根据风机的相似定律，变速前后风量、风压、功率与转速之间的关系为： Q1／Q2=(N1／N2) H1／H2=(N1／N2)2 Pl／P2=(Nl／N2)3 式中：Q1、H1、P1——风机在N1转速时的风量、风压、功率。 Q2、H2、P2——风机在N2转速时相似工况下的风量、风压、功率。 达到节能的目的。当转速由Nl降为N2时，风机的额定工作参数Q、H、P都降低了。但从效率 曲线兀一Q看，Q2与Q1点的效率值基本是一样的。也就是说当转速降低时，额定工作参数相应降 低，但效率不会降低，有时甚至会提高。因此在满足操作要求的前提下，风机仍能在同样甚至更高 的效率下工作。降低了转速，风量就不再用关小风门来控制，风门始终处于全开状态，避免了由于 关小风门引起的风力损失增加，也就避免了总效率的下降，确保了能源的充分利用。工频50Hz电 R2)硼／T酗一，rL，离心风机负载的平方转矩特性与异步电动机起动时的机械特性曲线部分相似，可以 TM／TM—TL=l计。而变频软起动损耗很小，只有上述WS的1／10，则每年的起动节能也是很可观的。当 采用变频调速时，50Hz满载时功率因数为接近1，工作电流比电机额定电流值要