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黔北300MW 机组深度调峰探讨
陈高其 肖明华
(贵州西电电力股份有限公司黔北发电厂,贵州 金沙 551800)
【摘 要】随着社会经济的发展,用电结构在不断 架结构,一次中间再热、亚临界参数、自然
发生变化,电网峰谷差日趋增大,300MW 火电机组 循环单汽包锅炉。锅炉型号为 BWB—
参与调峰 的力度越 来 越大 ,黔北 发电 1025/17.4—M 。采用沈阳重型机械厂生产的
厂 2 300 MW 机组积极参与调峰,保证了锅炉不投 双进双出磨煤机,正压直吹式制粉系统,
油稳燃,适应电力生产的需求,为同类电厂提供了 “W ”型火焰燃烧方式。并配置BW 专门
良好的经验。 用于燃用低挥发份燃料的浓缩型 EI—XCL
低 NOX 双调风旋流燃烧器。尾部设置分烟
关键词】 力发电机组 深度调峰 锅炉稳燃
道,采用烟气挡板调节再热器出 汽温。锅
1、前言 炉本体采用露天戴帽布置,固态连续排渣。
2012 年夏季以来,全省雨水较多,水电 在尾部竖井下设置两台豪顿华公司生产的
机组发电能力增强,在电网低谷时,火电机 三分仓容克式空气预热器。
组进行深度调峰, 年我厂的调峰深度是 汽轮机是东方汽轮机厂生产的亚临界
300MW 机组投产以来最低的,单机最低负 中间再热两缸两排汽凝汽式汽轮机,型号为
荷降至 111MW ,超过机组设计时的最低稳 N300-16.7/537/537-8 合缸),热力系统为锅
燃负荷 40% ),而目前燃煤的发热量远远低 炉出 过热器蒸汽进入高压主汽调节阀,然
于机组设计时的燃煤发热量 设计发热量 后分别由四根高压主汽导管送入高压缸向
23.081MJ/kg,实际发热量为 18.75MJ/kg 左 机头流动作功。作功后的高压排汽通过两只
右),锅炉的不投油稳燃是一大难题,近两 高排逆止阀从再热冷段进入锅炉再热器,再
年来锅炉燃烧系统方面作了一些改进,基本 热蒸汽由左右侧中压联合汽阀导入中压缸,
燃烧适应现实煤质,但是机组负荷降至 向机尾流动作功,中压排汽用一根导管引入
111MW(额定负荷37%)而锅炉不投油稳燃, 低压缸中部对称正反向流动作功,排汽进入
对我们来说是一个挑战。为适应电力生产的 凝汽器。配置2 ×50%容量小汽轮机给水泵。
要求,为此主机运行二部采取以下措施:会 发电机采用 东方 电机厂生产的
同各专业讨论制定《300MW 机组深度调峰 QFSN-300-2-20 型发电机,冷却方式为水-
期间的注意事项》;在负荷低于150MW 时, 氢-氢,通风与冷却系统采用定、转子相匹配
分场管理人员到车间进行监督指导,保证操 的“四进五出”多流式通风系统,励磁方式为
作无误;因#3 、4 机停运,各大值抽调人员 静止可控硅自并激励磁系统,由南瑞电气控
到#1 、2 机进行协助操作,保证人员充足; 制公司提供的SAVR-2000 励磁调节器,主变
加强低负荷间的巡检质量,分场管理人员进 压器采用常州东芝变压器公司生产的
行夜间查岗,保证因辅机缺陷未及时消除影 SFP9-370000/500 型三相双绕组强迫油循环
响降负荷。经过一系列措施,完成调度的深 风冷无载调压升压变压器。
度调峰要求,整过调峰期间,最低负荷降至 3、分析
111MW,锅炉未进行投油稳燃,保证了机组 黔北电厂#1、2 机组深度调峰期间存在
的安全经济运行。 的问题分析:
2、设备简介 3.1 深度调峰对于机组来说最主要的是不投
#
我厂300MW 1、2 锅炉为北京巴威公司 油安全稳燃,锅炉低负荷稳燃效果差,为降
生产的引进美国巴威公司技
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