锅炉炉膛压力保护控制系统安全性与探讨及改进方案.pdfVIP

全国火电300MW级机组能效对标及竞赛第四十二届年会论文集 热控信息 锅炉炉膛压力保护控制系统 安全性探讨及改进方案 林学光 (沙角A电厂设备部热控分部广东东莞523908) 【摘 要】本文主要探讨我厂I期3,200I帅／机组锅炉炉膛压力保护控制系统的安全性，针对存在的安全隐患 提出改进方案。通过对I期3台2001唧／机组炉膛压力取样管以及取样管吹扫装置进行改造，切实消除了因锅炉炉膛 压力取样装置和吹扫装置故障导致锅炉炉膛压力保护控制系统误动的重大安全隐患。提高了机组锅炉炉膛压力保护 控制系统的安全性和可靠性。 【关键词】炉膛压力保护控制系统压力控制器MFT 1前言 锅炉炉膛压力是火力发电厂的重要热工保护参数。炉膛压力参数有模拟量和开关量两种，模拟 量主要用于炉膛压力自动调节和供运行人员监控，开关量用于保护。在正常运行工况下，通过调节 送风量和引风量，将炉膛压力控制在规定范围内，以维持锅炉安全、稳定、经济燃烧，当炉膛压力 参数高于或低于保护设定值时，将引起锅炉MET保护动作。 我厂I期3台20010／机组，锅炉炉膛压力保护控制系统逻辑设计为三选二形式，即炉膛压力高 保护(定值，+250mmH：O)和炉膛压力低保护(定值≤-250mmnzO)各取三个信号，当炉膛压力高或 炉膛压力低有两个信号送入DCS系统，将引起锅炉MET保护动作。炉膛压力保护控制信号由安装在 锅炉炉膛两侧的6台压力控制器提供，如图2所示。 2锅炉炉膛压力保护控制系统安全性探讨 2．1 锅炉炉膛压力保护控制系统逻辑设计安全性分析 分散控制系统。在锅炉炉膛压力保护控制系统逻辑设计上采用为三选二形式(如图1示)，既避免了 炉膛压力保护误动(相对于一选一形式)，又避免了炉膛压力保护拒动(相对于二选二形式或三选三 形式)，安全可靠性较高。 2．2炉膛压力测量与控制保护装置设计安装安全性分析 374 全国火电300MW级机组能效对标及竞赛第四十二届年会论文集 热控信息 我厂I期3台200MW机组锅炉炉膛压力测量与控制保护装置由6台压力控制器和4台压力变送 器完成(如图1示)。6台压力控制器设计安装为A侧3台压力控制器(两高一低)共用一条取样管， B侧3台压力控制器(一高两低)也共用一条取样管，这种设计安装方式，一旦取压装置或取样管 发生故障(如取样管或取样口堵塞、压缩空气漏入取样管内等)，势必造成两高或两低压力控制器同 时动作，导致保护误动，这与DCS控制系统逻辑设计要求不相符，使到锅炉炉膛压力保护控制系统 存在很大的安全隐患，不利于机组安全、可靠运行。 A侧 B侧 图1炉膛测量、控制保护装置设计安装图(改造前) 2．3锅炉炉膛压力取样管吹扫装置安全性分析 在机组正常运行时，锅炉炉膛通常处于微负压状态，但在锅炉起停过程中和负荷变化工况时， 炉膛压力也可能出现正压形式。这样，锅炉燃烧的粉尘便会经取样口进入取样管内，造成取样管或 取样口堵塞。因此，锅炉炉膛压力取样装置通常配套安装吹扫装置，对堵塞取样管或取样口的取样 管或取样口进行吹扫。我厂I期3台200MW机组锅炉炉膛压力取样吹扫装置原设计如图2所示： 375 全国火电300MW级机组能效对标及竞赛第四十二届年会论文集 热控信息 图2 I期机组炉膛压力取样管吹扫装置图(改造前) 果吹扫总门和吹扫门故障(如泄漏或阀门关闭不严)，压缩空气就会泄漏炉膛压力取样管，造成测量 压力值突变，引发压力控制器动作。这种故障在我厂机组运行中也曾经发生过，炉膛压力取样吹扫 装置是一个严重的安全隐患。 3锅炉炉膛压力保护控制系统改进方案 3．1 炉膛压力测量与控制保护装置设计安装改进方案 针对锅炉炉膛压力控制器共用母管，系统风险高问题，我们对我厂I期3台200MW机组锅炉炉 膛压力取样管进行改造，改造设计安装如