空压机自动控制系统.docVIP

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第九章 空压机自动控制系统 目的:1、掌握空压机工作原理与组成; 2、了解空压机自动控制系统在实际中的应用。 第一节 概述 空压机是各种工厂、筑路、矿山及建筑行业的必备设备,主要用来提供源源不断的具有一定压力的压缩空气,例如给气动阀供气,给需要一定压力气体的工艺流程提供气源。空压机有很多种类,如螺杆式空压机、活塞式空压机、离心式空压机、涡旋式空压机等等,而螺杆式空压机的市场潜力极大,并在很多行业得到广泛的运用。空压机在其控制中采用加载—卸载阀来控制空压机的供气,由于用气设备的工作周期或是生产工艺的差别,使得用气量发生波动,有时会造成空压机频繁加载、卸载。空压机卸载后仍然工频运转,不仅浪费电能而且增加设备的机械磨损,并且加载是一个突然的过程,会对设备和电网造成较大的冲击。因此对空压机进行变频改造具有改善电机的启动和运行、减少设备的机械磨损、在一定范围内节约电能等效果。螺杆式空压机工作原理 ?? ??9.2.1 工作原理 ??以单螺杆空压机为例说明空气压缩机工作原理,螺杆式空气压缩机的工作过程分为吸气、密封及输送、压缩、排气四个过程。当螺杆在壳体内转动时,螺杆与壳体的齿沟相互啮合,空气由进气口吸入,同时也吸入机油,由于齿沟啮合面转动将吸入的油气密封并向排气口输送;在输送过程中齿沟啮合间隙逐渐变小,油气受到压缩;当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时,较高压力的油气混合气体排出机体。采用变频器可通过改变螺杆转子转速的方式来改变排气量,当用气量发生变化时,变频器改变转速的方式调节空压机的排气量,达到排气压力恒定不变,并节约能源的目的。在空气压缩机控制系统中,采用空压机后端出气管道上安装的压力传感器来控制空气压缩机的压力。空压机启动时,加载电磁阀处于关闭状态,加载气缸不动作,变?频器?拖动电机空载运行,一段时间(可有控制器任意设定,在此设置为10S)后,加载电??磁阀 ?打开,空压机带载运行。当空气压缩机启动运行后,如果后端设备用气量较大,储气罐和后端管路中压缩气压力未达到压力上限值,则控制器动作加载阀,打开进气口,电机负载运行,不断地向后端管路产生压缩气。如果后端用气设备停止用气,后端管路和储气罐中压缩气压力渐渐升高,当达到压力上限设定值时,压力传感器发出卸载信号,加载电磁阀停止工作,进气口滤清器关闭,电机空载运行。 ??? 当空压机连续运行,压缩机主体温度会升高,当温度达到一定程度时,系统设定为80℃(可有控制器根据应用环境自行设定)风机开始运行,用于降低主机工作温度。风机运行一段时间,主机温度下降,低于75℃风机停转。 ? 9.2.2 控制系统组成及参数设置 ????螺杆机控制系统,空压机专用控制器器。控制器基本参数:加载时间、压力上限、压力下限、运行方式器:空压机系数。 调试 设置控制器、器参数。 上电运行空压机,观察设备是否运转正常,若有故障,则根据具体故障现象排除故障,直至设备可以正常运行。 ?设备运行正常后根据实际的用气要求,调节合适的出气口压力,与电流波动相关的参数有控制器P、I、D参数及变频器ON09、CN08、CN15,可视实际情况调节。螺杆式空压机润滑油系统   润滑油流动过程   单螺杆式空压机的润滑油主要有四种功能,润滑轴承与螺杆接触表面,密封啮合副间隙,冷却压缩气体,降低噪音。油气分离器内的润滑油被高压气体压入油冷却器冷却,经机油滤清器除污垢和杂质后通过断油阀进入压缩机内。断油阀机油过滤器温控阀油气分离器   断油阀   断油阀分为气控断油阀和电磁阀两种,均为常闭式。主电机起动完毕后阀开启,主电机停机时阀关闭。其功能是开机时保证空压机顺利启动,防止由于堵转而损坏电气元件;停机时能迅速切断油路,防止注入空压机的螺杆油过多。   机油过滤器   机油过滤器是一种纸质的过滤器,其功能是除去油中的杂质,如磨损的金属微粒、灰尘、油化合物等,过滤精度10u-15u之间,对轴承及螺杆有完善的保护作用。   温控阀   温控阀的功能是维持排气温度在压力露点温度以上,开机时。润滑油温度低,此时温控阀会自动把回流的回路打开,油则不经过油冷却器进入机体内。若油温升高至60℃以上则阀慢慢打开,至70℃时全开,此时油全部经过油冷却器再进入机体内。油气分离器   螺杆式空压机油气分离器俗称油气桶或油气罐,它有储油和油气分离两种功能。底部装有视油镜,运行时应可见到油面。罐体中部有加油口,可供加油时使用。最底部有放油阀门,放油时候可将此阀门打开,把油放净平时在停机后待螺杆油稳定后,它可以把存在罐底的水通过它放出,防止积水过多,影响螺杆油的使用寿命。压缩空气中所含雾状油气经过油气分离器滤芯几乎可被完全滤去,含油量低于3ppm.油气分离器滤芯滤过的油集中在滤芯底部,再油回油管经过滤器、节流孔、回油视镜回流至压缩机内。  

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