14绕弦机(变频器).ppt

琴弦绕丝机的运行控制 4. 通用变频器基本参数 1)．频率限制 2)．加减速时间 3)．转矩提升 4)．电子热过载保护 5)．加减速模式选择 6)．回避频率 7)．多段速频率设置 8)．直流制动设置 变频器的基本参数 ⑴ 上下限频率（Pr.1、Pr.2）-------为防止误操作或外接频率信号源故障，保护功能 Pr.1―――上限频率， Pr.1 变频器Fmax，通常设定为电动机的额定频率 Pr.2―――下限频率, Pr.2 ≥变频器Fmin ⑵ 基准频率电压V/F（Pr.3、Pr.19） Pr.3―――基准频率，通常设定为电动机的额定频率 Pr.19―――与基准频率对应的电压，一般为电机UN ⑶ 启动频率Pr.13 ―――电机开始启动时的频率 Pr.13＜运行设定频率 变频器的基本参数 ⑷ 加减速时间设定（Pr.7、Pr.8、Pr.20、） Pr.20――加减速基准频率，多数情况下与Pr.3相同 Pr.7――加速时间，从0HZ加速到Pr.20设定频率的时间； Pr.8――减速时间，从Pr.20设定频率减速到0HZ的时间； Pr.232~ Pr.239分别设定8~15段速度运行的频率 ⑹ 过电流保护Pr.9 ――通常设定为电动机的额定电流。 ⑺ Pr.0―――转矩提升，改善变频器的低频启动性能 Pr.0过大，电机易过热， Pr.0过小，启动力矩不够，根据电机容量设定 ⑻ 运行模式（Pr.79） Pr.79＝０，外部/PU切换模式，电源投入时为外部操作模式，但可操作面板切换为PU操作模式； Pr.79＝1，为PU操作模式； Pr.79＝２，为外部操作模式； Pr.79＝３，组合操作模式1（起、停由外部端子控制，频率由操作面板控制）； Pr.79＝４，组合操作模式2（起、停由操作面板控制，频率由外部信号控制）； ⑼ 适用负荷选择（Pr.14）―――用于选择与负载特性最适宜的输出特性（V/F特性） Pr.14＝０，定转矩负载（如运输机械、台车等）； Pr.14＝１，变转矩负载（如风机、水泵等）； Pr.14＝２，提升类负载（反转时转矩提升为0%）； Pr.14＝３，提升类负载（正转时转矩提升为0%）。 ⑽ 点动运行频率（Pr.15、Pr.16）――外部或面板操作 Pr.15―――点动运行频率 Pr.16―――点动加减速时间 ⑾ Pr.77-------参数写入选择（禁止或允许），主要用于参数被意外改写 变频器外部端子 变频器外部端子 外接频率给定端子 外接输入控制端子 外接输出控制端子 示范项目设计 设计方案： 三相异步电动机的正反转以及多速运行，采用外部控制端子和变频器的三速运行来控制；变频器的外部控制端子和变频器的多段速运行信号通过PLC的输出端子来提供，即通过PLC控制变频器的RL、RM、RH以及STR、STF端子与SD端子的通和断来实现控制三相异步电动机的正转、反转及多速运行。 分配PLC的I/O地址，绘制I/O接线图 编制PLC控制程序 该控制要求是一个典型的顺序控制，用状态转移图来设计系统程序。 【程序调试】 系统接线 根据系统接线图进行接线 变频器参数设定 通过变频器面板进行参数设定 设定参数 转矩提升Pr0=6％； 上限频率Pr1=50Hz；下限频率Pr2=0Hz； 基底频率Pr3=50Hz；基底频率电压Pr19=380Hz 加速时间Pr7=5S；减速时间Pr8=4S； 加减速基准频率Pr20=50Hz 电子过电流保护Pr9=电机的IN＝0.5A； 多段速度设定（高速RH）Pr4=50Hz； 多段速度设定（低速RL）Pr5=30Hz； 多段速度设定（中速RM）Pr6=20Hz； 操作模式选择（组合）Pr79=3（2、4也可以实现）； 【知识拓展】----变频器的外部频率给定 应用实例电动机的启动/停止控制 （3）几点说明 ① 接入接触器KM的好处。 ② 一般不允许在运行状态下切断电源，必须在停止输出状态下进行。 （电源突然断电，变频器立即停止输出，运行中的电动机失去了降速时间；电源突然断电，变频器内部的大功率开关管也容易被烧坏） 变频器的直流制动 Pr.10直流制动时的动作频率 Pr.11直流制动时的作用时间 Pr.12直流制动时的电压 频率跳变的设置 参数含义和设定范围 频率跳转的设定实例 实训项目 异步电机的多段速度控制和制动控制 【项目说明】 三相异步电机启动后每隔10s变换一级速度，共有7级运行速度，且要求停机时有制动控制（电磁抱闸断电制动） 提示：电动机