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8.关键施工技术及工程实施的重点、难点解决方案 1、道路工程： 用机械拆除破损沥青路面，人工配合清运； （1）、测量工程施工： 1）根据业主提供的现场测量控制点，精心组织测量工作，编制测量方案，并按照方案进行控制点的加密，按规范规定埋设标桩，标桩要求醒目，要加强对标桩的保护，防止破坏。 2）测量使用的仪器、钢尺、标尺等必须经专检部门检查，合格后方可使用（仪器、钢尺要贴上专检部门标签），整个施工过程采用一把钢尺制。 3）施工过程中，测量人员对每道工序进行自检、复检闭合制，现场测设的标志与测量书面资料要一致。 （2）小区楼间主路及次路的施工：.1平缘石安装 完成后即开始石安装。根据质量标准检查验收成品材料，根据高程统一修整、夯实、整平基础，测放线位与高程桩，直线段桩距10米，弯道5米，路口以圆心控制弧度。 从一头开始砌筑，用3m直尺检查直顺度，用水平尺校正立面和平面，道牙、平石施工缝宽1cm，安砌一段后进行勾缝，后背及时还土加以保护。 土方挖：采用反铲挖掘机人工可用反铲挖掘机一次性开挖至距设计标高处，在接近基底cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。应及时安排人员进行清除余土采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土50*100木方作龙骨，模板现场组合安装，利用钢管架和对拉螺栓控制截面尺寸。 （1）、钢筋成型前，组织技术人员认真熟悉图纸，弄清各部位柱、梁、板钢筋的相互位置，结合验收规范，详细给出节点处的钢筋大样，保证钢筋位置的正确。 2）、基础梁及承台钢筋，底部用C30预制块作垫块。 3）、构造柱钢筋固定：①插筋插至承台及基础梁底部，以便插筋固定在底部筋上；②在插筋位置的外围，于承台及基础梁上层钢筋处焊上限位固定；③伸出砼面的柱插筋应在其上套两个箍筋，箍筋采用点焊固定位置。 4）、钢筋采用集中加工成型，塔吊吊运到工作面。 5）、水平方向加工时采取闪光对焊，安装时采用电弧焊，?10以下绑扎连接。 、混凝土施工 混凝土，为了保持其整体性，减少人为施工缝，砼浇筑每个施工区域均一次完成。 1）、现场准备与机械配置 ②编制砼浇筑方案，对职工进行技术交底，提高操作技能与质量意识。 ③模板、钢筋报验，提交砼浇灌申请报告。 ④基础砼浇筑采用商品砼。 （2）浇筑流向与方法要求 ②方法：基础斜面分层，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶。 ③要求：浇筑时振捣应快插慢拔，以20—30S为宜，可视砼表面呈水平不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，插点要均匀排列，按500MM呈梅花形布插，上面一层砼振捣时插入下边一层不大于5CM。同时，还必须派专人进行及时刮平、搓毛、控制标高，专人严格跟踪监督砼的内实、平整度和表面成型。 a.装配车间半成品经专检合格并填写自检表及产品入库单后，交成品车间进行除锈、油漆。 b.所有构件除锈等级按标准执行。 c.除锈经专检合格后，填写工序交接卡，经专职检查员和成品车间技术负责人查验后，方可涂刷防锈底漆。 d.涂装工作地点温度宜在5～38℃之间，相对湿度不应大于85％，雨天或构件表面有结露及灰尘较大时不得作业，涂装后4小时内严防雨淋。 e.设计或施工图注明不涂漆的部位不得涂漆，安装焊缝处应预留30～50mm范围暂不涂漆。 f.涂漆的种类见材料要求，具体施工要求按设计院设计。 g.当漆膜局部损伤时，应清理损伤的漆膜，并按原涂装工艺进行补涂。 h.主要构件的涂装采用高压无气喷涂，各类小型构件可采用刷涂。刷涂时应从构件一边按顺序快速连续地刷，不宜反复刷涂，刷最后一道垂直表面应由上到下进行，刷最后一道水平表面，应按阳光照射的方向进行。 i.涂刷全部检查验收合格后，及时按图纸要求标注构件编号。 3、钢结构安装 （一） 主要安装工艺及要求 1、 总的要求 （1）人员：各工序施工人员必须持证上岗。 （2）安装前根据原有行列线及土建定位标高和轴线，对行列中心线、基础标高坐标点进行复测，准确无误后再进行结构安装。 （3）钢结构的焊接必须严格执行工艺规程，所有板材或型材的焊缝应与母材等强，焊接连接，焊条在焊前进行干燥，焊后必须将药皮打掉进行外观检查，达到标准为止。结构连接的高强螺栓按有关文件和技术规程施工。普通螺栓连接不论是临时安装还是永久螺栓，一律打毛或点焊防止松动。 （4）所有构件的施工及验收都应符合相应施工及验收规范的要求。 2． 钢屋架安装 （一）钢屋架吊装 1、钢屋架吊装时，须对柱子横向进行复测和复校。 2、钢屋架吊装时应验算屋架平面外刚度，如刚度不足时，采取增加吊点的位置或采用加铁扁担的施工方法。 3、屋架的吊点选择要保证屋架的平面刚度，还需注意以下两点： 1）屋架的重心位于内吊点的连线之下，否则应采取防止屋架倾倒的措施。 2）对外吊点的选择应使屋架下弦处予受拉状态。 4、屋架起吊时离地50cm时检查无误后再继续