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更换后部刮板输送机中部槽安全技术措施
综采三队
2011年6月
更换后部刮板输送机中部槽安全技术措施
编制: 年 月 日 审核: 年 月 日 队长: 年 月 日 机电动力科: 年 月 日 综合办: 年 月 日 安管科: 年 月 日 机电矿长: 年 月 日 生产矿长: 年 月 日 总工程师: 年 月 日 更换后部刮板输送机中部槽安全技术措施
一、工程简介
Y252综放工作面后部刮板输送机4#支架到8#支架磨损超限,需将此处后部刮板输送机1节过渡槽及4节中部槽更换。为保证施工安全,特制定本安全技术措施。
二、施工时间及地点
时间:2011年6月份停产检修期间
地点:Y252综放工作面后部刮板输送机机头4#架到8#架处
三、施工组织
项目负责人:李伏海
技术负责人:李华斌
施工负责人:巴小矿
施工人员:三机工
四:施工前准备工作
1、现场准备两台5吨倒链,快速接头2个;
2、准备3m长Φ18.5mm钢丝绳扣两根,1m长Φ18.5mm钢丝绳扣一根;
3、准备2.5m长单体支柱4颗;
4、氧气焊、灭火器材
五、运输路线
将待更换的新溜槽:Y252风巷(使用风巷连续牵引车)——Y252风巷上口(使用上口JH-14小绞车)——前部刮板输送机机尾(前部刮板输送机)——前部刮板输送机机头(转载机)——后部刮板输送机机头(倒链)——更换地点
更换完毕的旧溜槽:更换地点(倒链)——后部刮板输送机机头(倒链)——Y252机巷超前段(Y252机巷胶带输送机)——Y252机巷过设备列车段(轨道运输)——装车升井
六、施工工序及方法
1、拉空后部刮板输送机上的煤,将带有快速接头的链环转到待更换刮板槽处。
2、松弛后部刮板输送机刮板链,解开支架后拉连接头,拆除待更换中部槽连接的两侧哑铃销。
3、将快速接头取下,用支架配合倒链将刮板链从待拆除槽上拉开。
4、使用单体支柱顶住刮板输送机机头,缓慢升单体支柱将机头与待拆除中部槽分开。
5、顶推开机头与待拆除中部槽后,再使用单体将8#支架后中部槽与9#支架后中部槽分开。
6、中部槽分开后使用氧焊割断刮板输送机底链。
7、用5t导链与支架配合将拆除的槽子转到转载机处,Y252机巷超前外,使用胶带输送机将旧中部槽拉出设备列车段,装车升井。
8、用5t导链配合将新槽子放置到位,对接好中部槽后,将底链用快速接头连接好,之后使用单体支柱将机尾与上侧槽子对接好。
9、对接完机头与中部槽后连接刮板输送机上链并进行紧链,连接拉后溜接头,检查确认安全完好后由当班负责人通知控制台电工开机进行试运转。
七、安全技术措施
主要危险源:后部刮板输送机氧气浓度低、CO超限;作业前未进行“敲帮问顶” ;工作面煤帮片帮及架间漏煤伤人;未停电闭锁后部刮板输送机,误启动伤人;未闭锁作业区域内的支架,误动作伤人;未严格执行“手指口述”;中部槽捆绑不合格的;通过前部刮板输送机运输溜槽时,运行下方有人员逗留的;通过前部刮板输送机运输溜槽时,出现紧急情况未停机闭锁的;溜槽在前部刮板输送机上捆绑不合格的;起吊过程中人员站位不当的;使用小绞车“四压两戗”不完好的。
1、作业前将后部刮板输送机转空,机头附近的浮煤清理干净。作业前的最后一个生产班,后部刮板输送机拉移完后,支架不要推出,保证作业空间。
2、对作业区域内进行“敲帮问顶”,清理老空及架间醒煤。
3、将作业范围内2#~10#支架尾梁、插板、侧护全部打出,顶梁接顶,防止漏矸及老塘侧大块煤伤人。
4、停电闭锁后部刮板输送机,闭锁2#~10#支架,并设专人看护闭锁。刮板输送机闭锁要严格执行“紫岩锁”使用规定,将“紫岩锁”锁住后,由专人保管钥匙,“谁上锁,谁开锁”。
5、将风筒引至后部溜子作业空间,作业人员进入前,工班长先检测O2、CO、CH4浓度,有毒有害气体超限或O2浓度低于18%的,严禁作业人员进入后部刮板输送机作业。
6、现场人员作业时
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