中电投宁夏临河动力站论文.docVIP

反渗透装置的预处理及运行 [摘 要] 简要介了绍反渗透装置对水质的要求，重点阐述临河发电公司反渗透装置前的预处理方式、从哪几方面入手提高水质及反渗透装置运行监控指标。 [关键词] 反渗透 悬浮固体 结垢 PH 锅炉补给水预处理系统主要是除去水中的悬浮物、胶体、阻止水中过量溶解盐的沉淀而造成膜的结垢，调节反渗透进水所需要的温度、压力、和PH值，以及防止微生物的生长。中电投宁夏临河发电公司除盐站于2010年建成并投入使用，动力站锅炉补给水水源为鸭子荡水库水。属黄河流域。针对黄河水的水质特点，根据超临界机组的水汽质量标准，并考虑到黄河水含盐量在600mg/L以上，为减少再生的酸碱耗量，降低酸碱废水对环境的污染，锅炉补给水预处理系统设计有2套出力为70t/h的反渗透装置(RO），反渗透水回收率按75%设计。每套反渗透由16支压力容器组成，按一级二段排列，第Ⅰ段11支，第Ⅱ段5支。 反渗透装置对进水的质量要求 反渗透膜在使用过程中可能发生的污染、浓差极化、结构、微生物侵蚀、水解氧化、压密以及高温变质等，为保证反渗透装置长期稳定运行，对反渗透装置的进水质量作了较为严格的规定。我厂反渗透膜型选用美国GE公司生产的AG8040F1622-WET抗污染型聚酰胺复合膜对水质要求为：SDI＜ 5，浊度＜ 1NTU，游离氯＜ 0.1 mg/L，水温≤45℃，压力≤4.1MPa,PH值2—10. 二、预处理工艺流程 为了保持反渗透膜组件良好的设计性能和安全的运行，保证膜的使用寿命，根据水源的水质条件、膜组件的特性和对给水质量的要求，我厂锅炉补给水预处理系统在反渗透前设置5套96t/h双介质过滤器，2套110t/h的超滤装置(UF），工艺流程如下： 水务公司来水→工业蓄水池→超滤给水泵→生水加热器(15-30℃）→双介质过滤器→保安过滤器→超滤装置→清水箱→清水泵→精密过滤器→高压泵→反渗透装置→淡水箱→淡水泵→离子交换除盐系统。 三、除去悬浮固体 １、在进入以均质石英砂和无烟媒作为滤料 ２、保安过滤器（滤芯过滤器）、清洗过滤器、精密过滤器。 预处理系统中在两处设置着保安过滤器：一是超滤进水管，二是清洗泵出水管。前者称为保安过滤器，后者称为清洗过滤器。 保安过滤器（滤芯过滤）是借分布在过滤介质的表面，从水中除去颗粒物的过滤方式。保安过滤器布置在超滤之前，主要作用是防止系统在运行过程中，石英砂和活性炭系统因磨损所产生的细小粉末随处理后的水一同流出。固需设置保安过滤器，过滤精度为μm，内装熔喷滤芯，外壳为不锈钢结构当过滤器进出口压差达到0.时需要更换滤器内滤芯，一般滤芯每3-6个月更换一次；μm的杂质。 精密过滤器工作原理同保安过滤器。目的是防止水中的大颗粒物进入反渗透膜，损坏反渗透膜，确保反渗透装置的正常运行。精密过滤器是立式柱状设备，内装70支长1016mm的均孔、PP喷熔滤芯，采用上下定位方式，过滤精度为5μm。 3、超滤系统 超滤膜过滤是一种膜分离技术，其膜为多孔型不对称结构，主要用于溶液中物质大分子级别的分离。超滤膜过滤过程是以膜两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，使用压力通常为0.1～0.6MPa，筛分孔径从0.01～0.1μm，截留分子量为5～100万道尔顿左右。溶质被截留可分为三种情况：一是溶质在膜表面和微孔孔壁上被吸附(一次吸附）；二是与微孔孔径大小相当的溶质阻塞在微孔中被除去(阻塞）；三是粒径大于微孔孔径的溶质被机械地截留在膜表面(机械筛分）。 我动力站超滤系统由超滤装置、超滤给水泵、反洗装置、超滤产品水箱、清洗水箱等组成。设置两套110T/h超滤装置，每系列都能单独运行，也可同时运行。每套膜组件为32只，采用并联排列。膜型选用德国INGE的膜元件，其切割分子量为10万道尔顿。PES+PVP/PESM膜元件，由壳体、管板、端盖、导流网、中心管及中空纤维组成。每一根超滤膜元件由十万根中空纤维组成的纤维束组成，中空纤维膜的材质为亲水性的聚醚砜(PS）。超滤装置按全量过滤方式运行，进水全部过滤成产品水。超滤装置的运行实际是“过滤——反洗——运行——过滤——反洗……”的循环往复。 超滤的出水质量：EDI＜2，胶体SiO2的去除率＞98％。 进入超滤的水应满足下列条件：水温5—40℃；水压＜0.3Mpa；浊度＜5NTU；残余氯＜200mg/L；pH＝3—10。 随着超滤的运行，滤元逐渐被水中微小颗粒（粒径约0.2um）、胶体堵塞，一方面水流阻力增加（表现为出水口与进水口之间的压差增加），出水流量降低；另一方面超滤膜漏泄的污物量增加，出水质量变差。由于进入超滤装置的水几乎不含杀菌剂，故那些在杀菌过程中侥幸逃脱出来的微生物就会被超滤膜截留、集积、生长，导致超滤膜的生物污染，所以，超滤运行一段时间后，必须采取措施恢复超滤装