(牵手圈).ppt

發 掘 問 題 選 定 題 目(一) A活動主題 1.UB-8D1 Index鉚合不良PPM高 2.自動机產量低 (UB-D1#) 3.UB-D*自動機二道端子耗料高 4.雜PIN線制程不良PPM高. 5.UB-H8 HOOK 變形多 行 動 計 劃 書 魚 骨 追 原 因 分析資料之工作分配 提出辦法/選擇對策 草 擬 行 動 標 準 化(一) A.操作規格標準化 1)FINGER送料位置調整至半成品能准確插入FINGER里 2)夾產品高度調整,使夾取與放置時產品不易晃動 3)鉚FINGER夾爪修磨,使FINGER不易鉚見銅,鉚傷 B.制作圖標準化 編 號 名 稱 865-E214-532 壓塊(定位塊) 865-RD16-532 撥料板 以上圖面由生技存檔(圖面見附頁) 活 動 心 得 優 點: 1.得到主管的關心與支持; 2.圓員們都能熟練運用各種品管手法; 3.本次活動減少了材料損耗,大大降低了製程 不良PPM,提升了產量. 缺 點: 1.成果有待繼續努力,力爭把不良PPM降為0; 2.由于各種原因,本次活動稍落後於計划. * 第八期QCC發表 DT1產品群USB製造部裝一課 UB-8D1 Index鉚合不良PPM高 牽手 圈員資料 圈徽 圈規: 圈 長 不缺席.不遟到.不早退. 盡我所能.取長補短 積極動腦.踴躍發言 葉長青 格言: 牽手圈 1.UB-D1#震動盤卡料次數多 2.400C-562端子來件異常多 3.UB-8D*家族多,但UB-8D*自 動机只能生產UB-8D1成品 4.自動机產量低(UB-D1#机) 5.操作員連續擺半成品時間長 6.操作員調机工具少 7.切腳刀壽命太短 8.掉地零件仍然很多 9.UB-H8 HOOK變形多 10.UB-8H6鉚合机不穩定 11.端子裁切机沒人看 12.操作員休息時間太少 13.自動机氣壓經常不足 14.UB-D*自動機二道端子耗料高 15.操作員壓力大 16.來料異常處理不及時 17.現場人員走動多 18.操作員無工具借用卡 19.加班時間太長 20.生產線插頭不能用 21.全檢壓力大 22.膠紙机不好用 23.UB-8D* Index鉚合不良多 24.備品室態度不好 25.備品室經常無人 26.發料人員發料不及時 27.300C/700C-562端子 無明確標示易混料 28.雜Pin線製程不良PPM高 … 39.UB-K1自動机老跑位 ★ ★ ★ ★ ★ 牽手圈 39 B.評估項目 1.降低成本 2.品質提升 3.上級方針 4.達成可能 5.全員參與 高度相關: 4~~5分 普通相關: 2~~3分 低度相關: 0~~1分 題目: 降低UB-8D1 Index鉚合不良PPM. 理由: UB-8D* Index自開發以來鉚合不良多一直困擾生產線,隨着訂單量越來越大,降低此製程不良,從而降低物耗, 已刻不容緩! 5 16 2 2 3 4 5 UB-H8 HOOK變形多 5 4 18 2 3 4 4 5 雜PIN線制程不良PPM高 4 2 21 3 4 4 5 5 UB-D*自動機二道端子耗料高 3 3 19 3 4 3 4 5 自動机產量低(UB-D1#) 2 1 23 3 5 5 5 5 UB-8D1 Index鉚合不良PPM高 1 全員參與 達成可能 上級方針 品質提升 降低成本 順 次 總 分 評 估 項 目 問 題 點 序號 牽手圈 UB-8D1產品裝配流程圖 Loading机 前Shell裁切 裝前Shell 半成品來料 夾爪抓前Shell并90°錯位 裝后Shell 異常工站 裝、鉚Finger Finger 90°錯位 全檢、包裝、入庫 牽手圈 選定題目(二) 一.現況分析 以上為31HX線在2001.2~~3月份收集的數據,平均不良率為6132PPM 二.目標設立 預計通過對不良机構的全面改善可使鉚合不良率由原來的6132PPM降低到2000PPM 目標設立依據 6132 5937 6355 不良PPM 4692 2430 2262 FINGER總不良數(PCS) 765220 409280 355940 自動机總產量(PCS) 合 計 2001.3 2001.2 月份 項 目 牽手圈 計劃 實際 一 二 三