PVDF帘式膜使用说明书.doc

PVDF帘式膜组件使用说明书 膜天愿世界每一滴水都纯净 山东招金膜天有限责任公司 首先感谢您购买本公司生产的高性能PVDF帘式膜组件，为保证正常使用，达到设计效果，在使用前请认真阅读本手册并充分理解。 一、进水水质要求 为防止进水中的某些对膜产生污堵的物质污染膜组件，进水应满足以下要求： 1、原水不要含有过多的油脂，N-HEX 值（正已烷提取物）不能超过50mg/L 2、有矿物质油存在时，N-HEX值应降到3mg/L 以下后方可使用膜组件。 3、请使用高级乙醇系列消泡剂，硅胶系列消泡剂不能使用。 4、当原水中含有较高浓度的钙镁离子时，应适当增大生化停留时间，并将反应器设置为推流式，膜池一般置于推流池的最末端，以尽量减少其在膜表面结垢。并且膜池内废水pH 应维持在偏酸性，以减缓结垢。 5、膜分离活性污泥法，使用膜来进行固液分离，通常MLSS浓度在3000-12000mg/L 的范围内运转。当污泥浓度超过上限时膜的压差会急剧上升。当污泥浓度低于一定值时使生物处理时间加长，有机物去除时间相应变长，未反应的有机物吸附在膜表面造成污染。 6、在处理前级使用絮凝剂时，未凝聚的絮凝剂(如PAM)有时同样会妨碍稳定运转，应注意不要让未凝聚的絮凝剂流入膜生物反应池中。 二、MBR膜池设计 1、反应池容量：按停留时间和BOD容积负荷分别计算，取最大值。一般处理生活污水时，停留时间5小时以上，BOD容积负荷：1kg/(m3·d) 。处理其他高浓度有机废水时，需经过实验确定各参数。 在要求脱氮、脱磷的工艺中，除了考虑BOD外，还要考虑脱氮、脱磷所需的停留时间。 2、由于膜的抽吸产水导致膜组件附近的污泥浓度不断提高，为了使膜组件附近的污泥浓度能够保持稳定，应该设置回流系统。当回流系统停止工作时为对保护膜丝应该停止出水。回流系统的存在也在一定程度上提高了氨氮的去除率。 3、当污泥超过000mg/L时，启动排泥泵进行排泥，将污泥输送至污泥储池或者污泥脱水系统进行处理。这样既有效保证整个MBR系统的污泥浓度，维持高的生化效果，也保证膜区的污泥不发生超负荷累计，减缓膜的污染速率，保证膜能够稳定工作。 30%以上。本公司可以根据膜池的尺寸设计膜堆得尺寸，也可根据用户的需求加工不同尺寸的膜堆。 对于膜组件的上下部，确保以下空间： ⑴膜组件的上面至水面（最低水位）的距离，最低500mm； ⑵曝气管与组件下部之间的距离最低不能小于180 mm； ⑶曝气管与曝气池（箱）底面之间的距离150-250 mm 之间，最低不能小于150 mm。 2、膜组件的运行 ⑴运行前首先进行对膜组件进行气密性实验，用清水将膜池中加满水，然后按照膜丝完整性测试进行。若发现系统存在有泄压的地方，对其进行修补。 ⑵进行各个单机设备调试，电气控制系统进入手动操作模式，分别按下鼓风机、污水泵、真空抽吸泵、反冲泵等设备的控制开关，检查单机设备运行是否稳定，是否有不规则的杂音，是否达到设计的性能参数以及管道系统是否畅通，在调试单机设备时应同时调节其控制阀门，将各个单机设备的流量调节至设计值。在调节单机设备时尤其应该注意鼓风机的流量，在调节风机总流量的同时应该注意观察各个膜组件的分配情况，保证各个膜组件的均匀性。当确认所有单机设备都具备正常开启条件后进行膜组件初始产水流量的测试。清水测试前对膜组件进行空曝气，空曝气是将膜表面的一些物质冲干净。曝气一段时间后开始清水的正常运行，对产水流量及相应压力进行记录。 ⑶污水在接触膜之前应该先进行污水处理的调试，当确认污泥具有良好的状态后方可进膜池，在污泥不具有良好状态前可采用类似SBR的操作，采用虹吸等方式将上清液抽出。当污泥具有良好抱团状态后可接触膜丝，此时污泥浓度可能比较低，当污泥浓度低于一定值时使生物处理时间加长，有机物去除时间相应变长，未反应的有机物吸附在膜表面造成污染。在污泥浓度过低时可通过减少膜产水量的方法产水，并对污泥进行累计。过滤通量的标准设计值：[8～16L/(m2·h)]。 ⑷一般的出水时间设定为8-10分钟，停止出水时间不应小于1分钟。当停止出水时，膜两侧的压差减小以至消失，附着在膜表面的污染物更容易在气泡和上向流的扰动下脱落，达到清洗的目的。停止出水时间在1分钟以下时，不能有效解除膜组件内的负压，清洗效果差，会加快压差上升。若在膜丝停止产水的间歇期对膜丝进行反冲则能有更好的效果，在正常使用过程中也建议采用间歇反冲。 3、停机保养 MBR系统停机后，应使膜池内充满水，防止膜组件内缺水干燥而使膜性能产生不可恢复性破坏。 四、膜组件清洗 使用膜分离活性污泥时，为了进行长期的稳定运转，药品清洗是不可少的，药品清洗分为定期清洗、在线清洗和系统外浸渍清洗。