浅谈沥青拌合站混合料的质量控制办法.pdfVIP

本期特稿 建筑与发展 Ben Qi Te Gao Jian Zhu Yu Fa Zhan ·93· 浅谈沥青拌合站混合料的质量控制办法 杨明 中铁三局集团第五工程有限公司 山西晋中 030600 【摘　要】 沥青工程质量好坏与沥青混合料质量密切相关，所以沥青拌合站的生产质量控制显得尤为重要。基于此，本文就沥青拌合站混合料的质量控制进行分析与研究。 【关键词】 沥青拌合站；混合料；质量控制 引言： 10m~15m。 沥青混凝以及其摊铺质量决定了沥青路面质量，由间歇式的拌合站中央监控核心执行启动命令，冷料仓内部骨料 （二）拌合站沥青混凝土配合比设计 将进入熟料仓进行处理。两种原料（骨料，粉料）将分别进行电子称重，将其均匀混合后投入拌合仓，沥青进行加热 1.配合比是沥青混凝土质量的关键，决定着沥青路面结构的稳定性、耐磨性以及使用寿命。沥青混凝土配合比设 并严格计量后进行缸内喷注，并均匀混合各种用料，就这样沥青混凝成品就被生产出来了。接下来要做的就是将成品 计分为三个阶段；目标配合比设计，生产配和比设计，生产配合比验证。最终确定矿料级配和最佳沥青用量。 倾倒入料斗，通过卸料闸门装载与运输车辆中。骨料在运输、加工、筛选和粉碎工作严格按照周期进行，具有很强的 2.拌合楼采用生产配合比进行试拌，铺筑试验段。试验结束后，经钻芯取样试验，证明各项技术指标符合设计值， 可控性。 才最终确定沥青混合料施工配合比 一、影响沥青拌合站混合料质量因素 3.矿料级配在拌合机上的具体控制和调整。要尽量减少设计级配与实际级配之间的差异，主要通过对拌合站冷料 （一）沥青混凝土配合比不当 仓的皮带转速和冷料流量进行记录研究，确定电机转速和上料流量之间的频率关系。这样，在生产和拌制混合料时， 沥青混合料的生产配合比应贯穿整个路面施工的过程，因此配合比与生产配合比的科学衔接才能对施工生产起重 就可以将各集料更好地控制在级配范围内，提高配合比精度，减少偏差。 要的指导作用，不合理的生产配合比将导致不合格的沥青混凝土，最终影响沥青混凝土路面的使用寿命与沥青混凝土 （三）温度控制 路面的造价。目标配合比的设计应从反复试验中选取，定出各级配的数量后，进行马歇尔试验，确定最佳沥青用量， 混合沥青成品料出厂温度对摊铺质量和碾压质量有重要的影响。《规范》规定，沥青加热时的温度应控制在150- 从而确定各规格料仓的配料比例。经过给料时间先后顺序，使被加热的新矿料在干燥筒的燃烧口一端的出料口从内筒 1700C 左右，而矿料的温度可以比沥青高出 10-200C。具体到施工中的摊铺机操作，混合料的正常施工温度是 135℃ - 流到外筒内舱中，与同时到达的填充料等混合料经干搅，从卸料口排出，混合料进行筛分、调整各规格料仓和填充料 150℃之内，在最初碾压过程中，温度不得小于 135℃，在碾压收尾阶段温度不得小于 110℃，施工人员应当对现场混 的配合比，直至关键筛孔通过率与目标级配范围中值的误差在规定值内。在拌合站生产过程中要防止溢料、待料现象， 合料温度进行实时监测，并整理数据上报操作室，协调操作室做好温度控制工作。 提高拌合能力，并降低拌合成本。