5化工设备材料【荐】.pptVIP

第五章 化工设备材料 5.1 化工设备材料的基本要求 5.2 化工设备常用材料 5.3 钢材的热处理 5.4 有色金属及非金属材料 5.5 金属材料的腐蚀与防护 5.6 化工设备材料的选择 5.1 化工设备材料的基本要求 一 力学性能 二 耐腐蚀性 三 加工工艺性 四、材料的物理性能 一、碳钢 1、常存杂质元素对钢材性能的影响 硫、磷、锰、硅、氧、氮、氢等 （1）硫 有害元素。钢材热加工1150～1200℃，过早熔化而导致工件开裂，称“热脆”。 高级优质钢：S＜0.02%～0.03%； 优质钢：S＜0.03%～0.045%； 普通钢：S＜0.055%～0.7%以下。 （2）磷 有害元素。虽能使强度、硬度增高，但塑性、冲击韧性显著降低。 特别是在低温时，使钢材显著变脆，称“冷脆”。 使冷加工及焊接性变坏， 高级优质钢： P＜0.025%； 优质钢： P＜0.04%； 普通钢： P＜0.085%。 （3）锰 脱氧剂。有益元素。 MnS(1600℃) ，部分消除硫的有害作用。 锰具有很好的脱氧能力，与FeO成为MnO进入炉渣，从而改善钢的品质，特别是降低脆性，提高强度和硬度。 在0.5%～0.8%以下时，看成是常存杂质。 优质碳素结构钢中，正常含锰量是0.5%～0.8%；高锰结构钢可达0.7%～1.2%。 （4）硅 脱氧剂。有益的元素。 硅与FeO能结成密度较小的硅酸盐炉渣而被除去。 硅在钢中溶于铁素体内使强度、硬度增加，塑性、韧性降低。 镇静钢中的含硅量常在0.1%～0.37%，沸腾钢中只含有0.03%～0.07%。 由于钢中硅含量一般不超过0.5%，对钢性能影响不大。 （5）氧 有害元素。在炼钢末期要加入锰、硅、铁和铝进行脱氧，但不可能除尽。 FeO、MnO、SiO2、Al2O3，使强度、塑性降低。尤其是对疲劳强度、冲击韧性等有严重影响。 （6）氮 长时间放置或在200～300℃加热氮以氮化物形式的析出，硬度、强度提高，塑性下降，发生时效。 2、分类与编号 按用途：建筑及工程用钢、结构钢、弹簧钢、轴承钢、工具钢和特殊性能钢（不锈钢、耐热钢） 按含碳量：低碳钢、中碳钢和高碳钢 按脱氧方式：镇静钢和沸腾钢 按品质：普通钢、优质钢和高级优质钢 （1）普通碳素钢 Q235-A，屈服强度数值（MPa） 质量等级A，B，C，D。 脱氧方法为F，b，Z，TZ。 化工压力容器用钢一般选用镇静钢。 普通碳素钢有 Q195、 Q215、 Q235、 Q255及 Q275五个钢种。 （2）优质碳素结构钢 S＜0.03%～0.045% ；P＜0.04% 08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、…80等。平均含碳量的万分之几。45号钢中含碳量平均为0.45%(0.42%～0.50%)。 优质低碳钢（含C＜0.25%），如08、10、 15、20、25；塑性好，焊接性能好，壳体、接管。 优质中碳钢（含C量0.3%～0.60%）,如30、35、40、45、50与55； 45号钢搅拌轴 优质高碳钢（含C＞0.6%），如60、65、70、80。60、65钢主要用来制造弹簧，70、80钢用来制造钢丝绳等。 3、碳钢的品种及规格 品种：钢板、钢管、型钢、铸钢和锻钢 （1）钢板（压力容器用热扎厚钢板） 4mm～6mm厚度间隔为0.5mm 6mm～30mm厚度间隔为 lmm 30mm～60mm厚度间隔为2mm 一般碳素钢板材有 Q235-A、 Q235-A·F、08、10、15、20等。 （2）钢管 无缝钢管和有缝钢管。 无缝钢管有冷轧和热轧。 普通无缝钢管常用材料有10、15、20等。 专门用途的无缝钢管，如热交换器用钢管、石油裂化用无缝管、锅炉用无缝管等。有缝管、水煤气管，分镀锌(白铁管)和不镀锌(黑铁管)两种。 （3）型钢 有圆钢、方钢、扁钢、角钢（等边与不等边）、工字钢和槽钢。 圆钢与方钢主要用来制造各类轴件； 扁钢常用作各种桨叶； 角钢、工字钢及槽钢可做各种设备的支架、塔盘支承及各种加强结构。 （4）铸钢和锻钢 铸钢用 ZG表示， ZG25、 ZG35等，用于制造各种承受重载荷的复杂零件，如泵壳、阀门、泵叶轮等。 锻钢有08、10、15、…、50等牌号。石油化工容器用20、25等制作管板、法兰、顶盖等。 二、铸铁 含碳量2%以上，含有 S、 P、 Si、 Mn等杂质。 脆性材料，抗拉强度较低，但有良好铸造性、耐磨性、减振性及切削加工性。 在一些介质(浓硫酸、醋酸、盐溶液、有机溶剂等)中有相当好的耐腐蚀性能。 铸铁可分为灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和特殊性能铸铁等。 1、灰铸铁 2.7%～4.0%，片状石墨形式，断面暗灰色。 有优良的铸造性、减振性能，支架、阀体、泵体(机座、管路附件等)。 在化工生产中可做烧碱生产中的熬碱锅